基于DeviceNet現(xiàn)場(chǎng)總線的氯化鉀造?？刂葡到y(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計(jì).pdf

1、現(xiàn)場(chǎng)總線是連接智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)字式、雙向傳輸，且多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)，因其控制方式靈活、通信可靠和信息共享等特點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，并促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的不斷完善與發(fā)展。
　　本文分析了DeviceNet現(xiàn)場(chǎng)總線的技術(shù)特點(diǎn)，詳細(xì)介紹了現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程，并在充分考慮到氯化鉀造粒生產(chǎn)工藝要求的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了基于DeviceNet現(xiàn)場(chǎng)總線的氯化鉀造粒生產(chǎn)控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)采用DeviceNet

2、和ControlNet相結(jié)合的ControlLogix網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，數(shù)據(jù)在該平臺(tái)中的傳輸具有無(wú)縫連接和信息共享的特點(diǎn)，不僅保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃?，而且提高了網(wǎng)絡(luò)通信效率。
　　設(shè)計(jì)了基于軟件技術(shù)的雙CPU熱備份冗余控制系統(tǒng)，有效地提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，保障了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。考慮工藝要求需要對(duì)一些模擬變量進(jìn)行精確控制，系統(tǒng)采用常規(guī)PID控制策略實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的控制;采用模糊自整定PID控制策略實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制，保障了系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)