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1、隨著市場(chǎng)的銷售與生產(chǎn)方式由"以產(chǎn)定銷"向"以銷定產(chǎn)"逐漸的轉(zhuǎn)變,面向客戶訂單的多品種、小批量甚至單件生產(chǎn),正在成為半流程制造業(yè)的主導(dǎo)生產(chǎn)方式.因此,建立合理有效的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)對(duì)于半流程制造企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)需要,以及提高其競(jìng)爭(zhēng)能力具有重要的意義.該文以研究半流程式企業(yè)按"訂單"生產(chǎn)的特點(diǎn)、總體結(jié)構(gòu)和功能特征為基礎(chǔ),建立了車間生產(chǎn)計(jì)劃的決策模型,采用對(duì)數(shù)圖表法、基于啟發(fā)式的遍歷算法、任務(wù)分解、工序疊加等策略實(shí)現(xiàn)了車間生產(chǎn)計(jì)劃的編制和動(dòng)態(tài)控
2、制.研究的內(nèi)容主要包括:1)研究了半流程制造業(yè)面向訂單生產(chǎn)模式具有的采購(gòu)期長(zhǎng)、交貨期短和工序連續(xù)但工序間可間斷的特點(diǎn),并基于此提出了適應(yīng)半流程制造業(yè)面向訂單生產(chǎn)的系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu),其主要內(nèi)容包括動(dòng)態(tài)有限資源能力評(píng)價(jià)、基于初能力平衡的訂單評(píng)估、物料需求計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、以及訂單跟蹤和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和反饋等,它們?cè)诳傮w上形成了一個(gè)集成的和閉環(huán)的系統(tǒng).2)研究了面向訂單半流程制造業(yè)車間生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的功能特征:該系統(tǒng)是一個(gè)包含離散和連續(xù)變量
3、的混合性系統(tǒng),同時(shí)又是一個(gè)階梯形結(jié)構(gòu)的大系統(tǒng);在生產(chǎn)過程描述中含有"確認(rèn)"、"加工時(shí)間"等概念.進(jìn)而基于該功能特征,通過分析現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)中的大量不確定、模糊的因素,建立了模糊多屬性折衷式?jīng)Q策模型,該模型具有一定的穩(wěn)定性和魯棒性,為模擬和實(shí)現(xiàn)決策者真實(shí)的計(jì)劃決策心理和操作過程做了有益的嘗試.3)分析了企業(yè)職能信息系統(tǒng)的集成性和各部門間的協(xié)調(diào)性,研究車間生產(chǎn)計(jì)劃的制訂過程,以模糊多屬性折衷式模型實(shí)現(xiàn)了工藝路線的決策,采用對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖表法,解決
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