催化干氣綜合利用制取苯乙烯.pdf

1、本文從充分回收利用催化干氣中所含大量乙烯出發(fā)，以苯乙烯作為成品、甲苯作為副產(chǎn)品、乙苯作為中間產(chǎn)品的工藝目標(biāo)進(jìn)行論述，并對(duì)苯乙烯精餾系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。 目前世界上最先進(jìn)且已商業(yè)化的苯乙烯生產(chǎn)工藝是Lummus/UOP和Washington/Fina絕熱脫氫技術(shù)。八十年代開(kāi)始，我國(guó)引進(jìn)技術(shù)建設(shè)多套不同規(guī)模的苯乙烯生產(chǎn)裝置，通過(guò)對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收，國(guó)內(nèi)諸家研究單位聯(lián)合開(kāi)發(fā)了乙苯脫氫制苯乙烯技術(shù)，此技術(shù)目前正處于推廣應(yīng)用階段。為推進(jìn)國(guó)

2、內(nèi)苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，本課題對(duì)國(guó)內(nèi)研究單位聯(lián)合開(kāi)發(fā)的催化干氣制乙苯技術(shù)和乙苯脫氫反應(yīng)工藝技術(shù)的應(yīng)用前景進(jìn)行詳細(xì)討論，并運(yùn)用美國(guó)SIMSCI公司開(kāi)發(fā)的ProcessⅡ軟件對(duì)年產(chǎn)10萬(wàn)噸苯乙烯的流程模擬，確定了精餾系統(tǒng)的四塔流程。并采用SRK熱力學(xué)方法，并選擇合適的模型參數(shù)，對(duì)該流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，尋求苯乙烯工藝國(guó)產(chǎn)化的精制系統(tǒng)配套設(shè)計(jì)方案。采用該方案所得到的苯乙烯產(chǎn)品純度可達(dá)99.6％，循環(huán)乙苯濃度為99.8％，副產(chǎn)品甲苯濃度為98％。