軸承滾柱表面缺陷自動檢測系統(tǒng)的研究.pdf

1、本文就機器視覺和LabVIEW軟件平臺在軸承滾柱表面缺陷自動檢測中的應(yīng)用提出了探討。將CCD攝像頭和虛擬儀器技術(shù)的LabVIEW軟件引入到傳統(tǒng)的檢測系統(tǒng)中，很好的解決了傳統(tǒng)的滾柱檢測方法中的效率低和標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的問題。 軸承滾柱表面缺陷自動檢測系統(tǒng)按照功能的不同分為三個部分：運動控制部分、圖像采集部分、圖像處理和分析部分。運動控制部分主要負(fù)責(zé)滾柱的傳輸、定位和分選，整個運動控制部分由計算機控制。圖像采集部分負(fù)責(zé)在運動控制部分給出位

2、置確定的信號后由CCD攝像頭來攝取圖像，在采集結(jié)束后通過與PC機的連接把圖像傳到計算機，并給運動控制部分一個反饋信號，同時給圖像處理部分一個開始信號。將CCD用于在線檢測是工業(yè)檢測技術(shù)的發(fā)展趨勢，是本課題的一個創(chuàng)新點。圖像處理和分析部分在得到采集部分發(fā)過來的信號以后，對圖像進行預(yù)處理、分割、邊緣提取，給出分析結(jié)果，反饋給運動控制部分，運動控制部分得到信號以后對滾柱進行分選。這部分的重點是邊緣的提取以及圖像處理軟件的應(yīng)用。通過對幾種邊緣檢

3、測算子的比較分析，最后選用Canny算子作為本系統(tǒng)的邊緣檢測算子。在本論文中，圖像采集和圖像處理都是以虛擬儀器LabVIEW和圖像處理軟件IMAQVision為依托，利用LabVIEW的工具包IMAQVision提供的控制函數(shù)對圖像進行采集、預(yù)處理、邊緣提取、模板匹配缺陷識別等。 通過模擬檢驗，基于機器視覺和虛擬儀器的軸承滾柱表面缺陷自動檢測系統(tǒng)能夠滿足檢測要求，具有很好的檢測精度和效率，可靠性高、穩(wěn)定性好，有很好的應(yīng)用前景。