基于流體動(dòng)力潤(rùn)滑效應(yīng)的雙轉(zhuǎn)彈性發(fā)射加工技術(shù)研究.pdf

1、彈性發(fā)射加工是基于流體動(dòng)力潤(rùn)滑效應(yīng)獲取超光滑表面的一種重要方式，但是目前該方法在進(jìn)一步改善粗糙度上遇到瓶頸，本文為了突破這一問題，對(duì)雙轉(zhuǎn)彈性發(fā)射加工技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究，主要研究?jī)?nèi)容包括：
　　(1)根據(jù)裝置所需性能，對(duì)雙轉(zhuǎn)彈性發(fā)射加工裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)。從設(shè)計(jì)指標(biāo)、性能參數(shù)、關(guān)鍵部件選型和靜力學(xué)分析、裝置的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證等幾個(gè)方面介紹拋光裝置設(shè)計(jì)過程。
　　(2)通過Fluent仿真說明拋光間隙與流體剪切力的關(guān)系；建立拋光輪車削刀紋

2、和徑向跳動(dòng)對(duì)間隙影響的模型；通過對(duì)拋光顆粒的受力分析說明自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速對(duì)材料去除效率和彈性域去除的影響；通過仿真說明公轉(zhuǎn)下的流場(chǎng)特性及公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速對(duì)流體剪切力的影響；通過去除函數(shù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證理論及仿真的正確性。
　　(3)以光學(xué)元件表面粗糙度值為指標(biāo)，按照一定優(yōu)化策略，通過包括拋光間隙實(shí)驗(yàn)、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)和公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)在內(nèi)的工藝實(shí)驗(yàn)對(duì)拋光參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，最終獲得一組最優(yōu)參數(shù)，并在此組參數(shù)下獲得最小的粗糙度值。
　　(4)按照優(yōu)化出的參數(shù)，在不