凸輪機構(gòu)傳動裝置動態(tài)測試臺檢測與控制系統(tǒng)的研究開發(fā).pdf

1、本文在凸輪傳動機構(gòu)研究的基礎(chǔ)上，以虛擬儀器技術(shù)、現(xiàn)代測試技術(shù)、傳感器技術(shù)、計算機技術(shù)及總線技術(shù)等為技術(shù)平臺，論述了凸輪機構(gòu)傳動裝置動態(tài)測試臺檢測與控制系統(tǒng)的研究開發(fā)和成果，主要內(nèi)容有：
　　 1）在廣泛收資和方案比較及可行性論證的基礎(chǔ)上，進行了凸輪機構(gòu)傳動裝置動態(tài)測試臺總體方案設(shè)計：利用PLC的數(shù)字量輸出來控制和調(diào)節(jié)伺服電機啟停、轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速；在弧面分度凸輪的輸出軸上安裝加速度傳感器和雙圓光柵傳感器來測量凸輪轉(zhuǎn)動時的振動情況、輸出

2、角位移、分度精度以及運動規(guī)律誤差等。應(yīng)用虛擬儀器LabVIEW開發(fā)了試驗臺的測控軟件系統(tǒng)；利用串口實現(xiàn)計算機與下位機PLC的通訊，對系統(tǒng)進行實時監(jiān)測、動態(tài)顯示、信號處理與數(shù)據(jù)存儲的設(shè)計。
　　 2）論述了系統(tǒng)的設(shè)備選型，包括下位機PLC，動力源伺服系統(tǒng)，傳感器和數(shù)據(jù)采集卡，選用圖形化編程語言LabVIEW作為軟件平臺，完成整個系統(tǒng)的機械系統(tǒng)設(shè)計、電氣系統(tǒng)設(shè)計和軟件人機界面設(shè)計。著重論述了PLC控制伺服電機的軟件設(shè)計和LabVIE

3、W軟件開發(fā)平臺的開發(fā)過程，完成整個系統(tǒng)的測控目標(biāo)。
　　 本課題的創(chuàng)新點在于：運用LabVIEW軟件平臺實現(xiàn)采集信號的實時顯示、波形周期分析、計數(shù)模塊編制和周期計數(shù)值的角位移轉(zhuǎn)換及其曲線顯示；采用雙圓光柵對稱模塊化差分安裝結(jié)構(gòu)，突破傳統(tǒng)的單光柵采集模式，從而消除了結(jié)構(gòu)安裝誤差，提高了測量精度。
　　 本次開發(fā)的檢測系統(tǒng)能對采集的信號進行實時數(shù)據(jù)處理、顯示和打印測量結(jié)果。不僅適用于凸輪分度裝置的測試，也適用于其它各種旋轉(zhuǎn)機