新型含噁二唑雙馬來酰亞胺的合成及其改性樹脂體系的研究.pdf

1、雙馬來酰亞胺(BMI)樹脂兼具耐高溫，耐濕熱，高模量，低吸濕率以及易加工等優(yōu)點。然而未改性的雙馬單體溶解性差，熔點高，其固化物交聯(lián)密度高，韌性差。本論文采取以下方法來解決上述問題:一是從分子設計角度出發(fā)，合成含1，3，4-噁二唑基團以及醚鍵且分子結構不對稱的鏈延長型BMI單體。其原理是通過引入剛性噁二唑基團來保證其耐熱性，引入柔性基團醚鍵及不對稱結構來使其單體溶解性及固化物的韌性得到改善，同時不同基團的引入客觀上實現(xiàn)了分子鏈延長，同樣使

2、固化物交聯(lián)密度下降，韌性提高;二是制備加工性能更好的雙馬單體共混體系，并利用烯丙基雙酚A(DABPA)對共混體系進行改性，以獲得性能優(yōu)異的改性雙馬樹脂體系。
　　本論文首先合成了一種含1，3，4-噁二唑基團，以及醚鍵的分子結構不對稱的鏈延長型BMI單體(P-Miox);通過FTIR、NMR、元素分析等手段對中間體及目標產(chǎn)物的化學結構進行了表征和分析;并對其溶解性進行測試結果表明該新型單體在常見的極性有機溶劑中具有良好的溶解性能;采

3、用DSC和TGA分別研究了單體的固化行為與熱性能，結果表明新型P-Miox單體具有和商業(yè)化二苯甲烷雙馬單體近似的表觀活化能，以及更高的起始熱分解溫度及高溫殘?zhí)柯?。上述結果說明1，3，4-噁二唑基團的引入可以明顯提高單體的耐熱性，而醚鍵的存在提高了分子鏈柔性，同時并未對其耐熱性產(chǎn)生影響。
　　其次，為了進一步改善P-Miox單體的加工性能，將P-Miox單體與二苯甲烷型BMI單體按不同比例進行共混，并利用DSC、DMA、TGA等手段

4、對其進行分析，結果表明雙馬單體共混體系熔點與二苯甲烷型BMI熔點接近，遠低于P-Miox單體熔點，并且熔融加工窗口（Ti-Tm）明顯拓寬，證明共混體系加工性能優(yōu)于各組分單體。
　　最后，利用烯丙基雙酚A(DABPA)對共混體系分別進行改性，利用DSC分析其固化反應特征，并通過T-β外推法確定體系的固化工藝。還利用DMA、TGA等手段對體系熱性能進行分析。另外，制備了無堿玻璃布增強改性樹脂體系復合材料層壓板，并對其層間剪切強度以及彎