基于孔板優(yōu)化的M型焦爐加熱系統(tǒng)控制的研究.pdf

1、由于焦炭是高爐冶煉中不可缺少的基本條件之一，高爐煉鐵不能沒有焦炭，焦炭在高爐內(nèi)起著發(fā)熱劑、還原劑和料柱骨架作用，焦炭質量對高爐煉鐵生產(chǎn)的技術經(jīng)濟指標和企業(yè)效益影響至關重要，且焦炭質量的改善，除與煉焦的煤質條件有關外，煉焦工藝對焦炭質量和煉焦能耗的影響不容忽視。
　　焦化過程包含著傳熱和化學反應變化、放熱等復雜過程，加之焦爐的爐體結構又很復雜、操作環(huán)境惡劣、隨機干擾因素眾多，它的控制遠比其它的工業(yè)爐子困難。煉焦生產(chǎn)工藝過程中的關鍵是

2、焦爐控制，而焦爐控制的核心問題是如何控制焦爐火道的溫度均衡以及節(jié)約煤氣用量?；鸬罍囟扰c焦炭質量及結焦時間等有密切關系，由于焦爐結構復雜及煉焦熱源以及燃燒本身的復雜性，在煉焦生產(chǎn)實際中，對火道溫度控制特別是高向溫度控制多靠人工經(jīng)驗或以全爐平均值為參考，缺乏嚴格的科學依據(jù)。正因為如此，從70年代中期起，一些工業(yè)發(fā)達的國家競相研究和開發(fā)焦爐的數(shù)學模型及其控制策略，有些己經(jīng)投入使用并取得了顯著的效果。而我國對此問題的研究尚處于初級階段，因此，對

3、此問題的深入研究尤顯緊迫。
　　遠在16世紀就已開始發(fā)展高溫煉焦，它始于煉鐵的需要，是煤綜合利用最成熟、應用最廣泛的方法，幾百年來高溫煉焦隨冶金、化工的發(fā)展不斷變革。論文研究建立煉焦爐火道孔板優(yōu)化模型，以便科學地均衡火道直行溫度，降低高向溫度以及看火孔壓力和節(jié)約能源，保證焦炭質量，提高經(jīng)濟效益。
　　本文應用系統(tǒng)分析及理論研究與實際生產(chǎn)相結合的方法，對焦爐加熱火道的孔板孔徑進行了優(yōu)化研究；在已有的孔板調(diào)整經(jīng)驗基礎上，建立了整