低碳硼微合金化鋼開發(fā).pdf

1、隨著薄板坯連鑄連軋(TSCR)的不斷發(fā)展，其產(chǎn)品已廣泛用于各個領(lǐng)域，并用于為下游冷軋工序提供原料。但由于TSCR產(chǎn)品表面質(zhì)量不高以及力學(xué)性能偏高，大規(guī)模提供冷軋?jiān)先匀痪哂邢喈?dāng)?shù)碾y度。因此，改善TSCR產(chǎn)品表面質(zhì)量和力學(xué)性能的研究引起國內(nèi)外專家的關(guān)注。
　　 本項(xiàng)目以通鋼FTSR生產(chǎn)線為依托，以開發(fā)符合CQ級冷軋薄板要求的熱軋板卷(P/O板)，實(shí)現(xiàn)“以熱代冷”為目標(biāo)。課題首先在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了大量的硼微合金化技術(shù)開發(fā)研究，揭示了該技

2、術(shù)用于降低熱軋卷屈服強(qiáng)度的機(jī)理，分析了連鑄連軋過程板卷組織的演變規(guī)律，然后深入研究了熱軋卷邊裂形成原因及控制措施，提出了適用于通鋼FTSR工藝生產(chǎn)屈服強(qiáng)度低于270MPa的熱軋卷的技術(shù)方案，并在通鋼進(jìn)行了四個輪次的試生產(chǎn)試驗(yàn)，生產(chǎn)出了滿足用戶要求的熱軋板卷。本項(xiàng)目得出如下結(jié)論：
　　 (1)經(jīng)過四次試生產(chǎn)，通鋼已經(jīng)能夠獨(dú)立地大規(guī)模生產(chǎn)TG270硼微合金化鋼，板卷的屈服強(qiáng)度經(jīng)時效48h后能夠穩(wěn)定控制在270MPa以下，板卷表面質(zhì)量

3、良好，實(shí)現(xiàn)“以熱代冷”。
　　 (2)采用硼微合金化技術(shù)生產(chǎn)的TG270鋼卷，經(jīng)時效48h后其屈服強(qiáng)度為247.8MPa，抗拉強(qiáng)度為335.45MPa，延伸率為45.85％，產(chǎn)品的表面質(zhì)量、板形、幾何尺寸、機(jī)械性能均符合用戶要求。
　　 (3)添加微合金元素B后，低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼析出物主要是BN，這些析出物顆粒尺寸粗大，一般在1～3μm；BN在較高的溫度下就開始析出，從而抑制了細(xì)小彌散型AlN的析出，解除了AlN對晶界的釘扎

4、作用，為鐵素體晶粒長大提供條件。
　　 (4)添加微合金元素B后，鋼中MnS與BN復(fù)合析出形成粗大顆粒，間接粗化了MnS析出物粒子，降低50nm以下析出物含量，減弱了細(xì)小MnS對奧氏體晶粒長大以及相變后鐵素體晶粒長大的抑制作用，有利于晶粒粗化。
　　 (5)添加微合金元素B后，鋼液N含量基本能穩(wěn)定在30-40ppm之間；經(jīng)測定在線強(qiáng)度和熱軋板延伸率測定發(fā)現(xiàn)：隨著N含量的降低，熱軋板在線強(qiáng)度有降低的趨勢，延伸率則增大；當(dāng)N