SUS430不銹鋼冷軋、退火工藝與織構(gòu)的關(guān)系.pdf

1、SUS430鐵素體不銹鋼某些性能與奧氏體不銹鋼相近,甚至更好。但是,由于SUS430鐵素體不銹鋼含碳量較高,在熱加工和冷加工中容易形成不利于成形性的α織構(gòu),常規(guī)軋制又很難提高其深沖性,這一固有缺點(diǎn)限制了它在某些領(lǐng)域的使用。為了擴(kuò)大鐵素體不銹鋼的應(yīng)用范圍,提高其深沖性能成為必須解決的問(wèn)題之一。
　　 本文對(duì)SUS430鐵素體不銹鋼的組織、織構(gòu)演變及成形性進(jìn)行了考察,重點(diǎn)研究了在常規(guī)軋制、二次冷軋、異步軋制等不同生產(chǎn)工藝下微觀組織、

2、冷軋織構(gòu)和再結(jié)晶織構(gòu)的演變及成形性能,獲得以下主要研究結(jié)果。
　　 (1)常規(guī)軋制的熱軋退火板形成了較強(qiáng)的{001}<1(1)0>織構(gòu),冷軋后形成了顯著的α纖維織構(gòu)和非常弱的γ纖維織構(gòu),退火板表現(xiàn)出不均勻的、明顯向{334}<4(8)3>織構(gòu)組分偏轉(zhuǎn)的γ纖維再結(jié)晶織構(gòu)特征,導(dǎo)致極差的深沖性能,而二次冷軋弱化了在一次軋制過(guò)程中形成的α纖維織構(gòu),使再結(jié)晶織構(gòu)的強(qiáng)點(diǎn)偏離{334}<4(8)3>織構(gòu)組分,使薄板的深沖性能得到較大改善。<

3、br>　　 (2)從微觀結(jié)構(gòu)上看,大量的小角度晶界形成于冷軋板中,經(jīng)過(guò)退火后,小角度晶界轉(zhuǎn)變成大角度晶界。此外,一次同步軋制形成了不完整、不均勻的γ纖維織構(gòu),強(qiáng)點(diǎn)的織構(gòu)組分偏向{334}<4(8)3>,而二次同步軋制形成了均勻、完整的γ纖維織構(gòu),有利于SUS430鐵素體不銹鋼的成形性。
　　 (3)異步冷軋后,熱軋退火板上下表面形成均勻的γ纖維織構(gòu)。退火之后,中間層的γ纖維織構(gòu)明顯增強(qiáng),而且取向密度高于上下表面層?？梢?一定的