MCM-22-MCM-41合成、表征及FCC汽油降烯烴研究.pdf

1、采用靜態(tài)晶化法合成了MCM-22與MCM-41，采用納米組裝法合成了微孔-介孔復(fù)合MCM-22/MCM-41分子篩。采用XRD、FT-IR、TG-DTA、NH3-TPD、吡啶-IR和N2-吸附脫附等多種表征方法進(jìn)行物化性質(zhì)分析表征。在高壓微反裝置對合成的MCM-22/MCM-41和MCM-22進(jìn)行了催化裂化汽油降烯烴的研究。 微孔-介孔MCM-22/MCM-41復(fù)合分子最佳的合成條件如下：原料的老化時(shí)間為7h；第一步控制合成MC

2、M-22微孔相的晶化時(shí)間為4．5d，第二步合成MCM-41介孔相的晶化時(shí)間為1d；第二步合成介孔相時(shí)pH值為10．5，模板劑CTAB（十六烷基三甲基溴化銨）的用量和MCM-22前體質(zhì)量比為0．12，晶化溫度為105℃。 復(fù)合分子篩的表征結(jié)果表明：MCM-22/MCM-41的大角度XRD圖具有微孔相MCM-22特征峰，小角度XRD圖具有MCM-41特征峰；MCM-22/MCM-41的FT-IR圖具有介孔和微孔分子篩的骨架振動(dòng)；MC

3、M-22和MCM-22/MCM-41的原粉TG-DTA圖分析得出的CTAB占復(fù)合原粉總重的5％；H-MCM-22/MCM-41的總酸量為4．176mmol·g-1，L酸/B酸的值為0．3537，其總酸量和B酸要大于H-MCM-22；納米組裝法合成的MCM-22/MCM-41的N2-吸附脫附等溫線呈現(xiàn)出介孔分子篩和微孔分子篩的部分特征，說明了復(fù)合分子篩成功引入了介孔，在介孔相和微孔相范圍都有孔徑分布，分別為2．2 nm和0．48 nm，介

4、孔孔壁厚2．2 nm。 H-MCM-22/MCM-41復(fù)合分子篩用于FCC汽油降烯烴反應(yīng)研究，發(fā)現(xiàn)最優(yōu)的操作條件是溫度400℃、壓力2 Mpa、空速3 h-1；考察了H-MCM-22/MCM-41和H-MCM-22用于FCC汽油降烯烴性能對比，發(fā)現(xiàn)H-MCM-22/MCM-41復(fù)合分子篩較單組分H-MCM-22具有更強(qiáng)的芳構(gòu)化性能，并且初始活性高，穩(wěn)定性好。催化裂化汽油經(jīng)復(fù)合分子篩催化改質(zhì)，芳烴體積分?jǐn)?shù)由27．8％升至51．1