鋼管UV紫外固化噴涂機(jī)關(guān)鍵技術(shù)的研究.pdf

1、近年來，國際市場對鋼管表面的短期防腐（如出口海洋運(yùn)輸過程和短期露天存放）要求越來越高，傳統(tǒng)的防腐措施已經(jīng)不能滿足市場的要求，而進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴，并且安裝周期長，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高昂，因此研發(fā)新型的適合國內(nèi)的鋼管防腐設(shè)備已經(jīng)迫在眉睫。鋼管紫外固化的研發(fā)過程中存在許多的技術(shù)難點(diǎn)，比較關(guān)鍵的兩點(diǎn)，即為涂料回收和漆膜均勻性控制，本論文以這兩部分的研發(fā)展開論述。 噴涂后傳統(tǒng)的涂料回收只能回收部分較大顆粒涂料，而對其霧化部分涂料不能回收，因此回

2、收效率一直不高。本文利用絲網(wǎng)過濾理論，設(shè)計(jì)了相關(guān)設(shè)備，對霧化涂料進(jìn)行了回收，大大提高了涂料的利用率，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。漆膜的均勻性控制，由于其噴槍霧化噴涂后其流量分布的不均勻性，導(dǎo)致了漆膜厚度的不均勻性。本文通過對噴槍霧化噴涂后其流量分布的分析，提出了噴幅疊加范圍，使其漆膜厚度均勻性的達(dá)到最佳效果。為今后的設(shè)計(jì)，如噴槍的選擇，如何分布以及最佳的疊加噴幅距離等優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。 本文的主要工作和成果： 1.參與了

3、鋼管紫外固化噴涂機(jī)前期總體機(jī)械、電氣方案的設(shè)計(jì)； 2.針對傳統(tǒng)回收方式不能對霧化涂料進(jìn)行回收的難點(diǎn)，采用了絲網(wǎng)過濾方式，并通過理論分析和實(shí)驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)了其回收效率，使之回收效率達(dá)到95％以上； 3.針對漆膜厚度不均勻性問題，采用了噴幅疊加方式，分析了疊加后噴幅范圍內(nèi)的流量變化，通過模擬分析使漆膜厚度的均勻性控制在±5％以內(nèi)并通過了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的驗(yàn)證。 4.設(shè)計(jì)了鋼管紫外固化噴涂機(jī)項(xiàng)目的PLC程序，并參與完成了設(shè)備的調(diào)試