連鑄中碳鋼用保護(hù)渣的研制與開發(fā).pdf

1、連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣是連鑄工藝過程中重要的輔助材料，其性能優(yōu)劣對(duì)鑄坯質(zhì)量及連鑄工藝順行產(chǎn)生重要的影響。隨著連鑄工藝的發(fā)展、對(duì)鑄坯質(zhì)量要求的提高，連鑄對(duì)保護(hù)渣的潤滑與傳熱、吸收夾雜與潤滑等功能要求的矛盾更加突顯，如何充分發(fā)揮連鑄保護(hù)渣的各種功能，成為亟待解決的重要問題。
　　 中碳鋼是我國連鑄生產(chǎn)中所占比例較高的鋼種，同時(shí)也是生產(chǎn)無缺陷鑄坯相對(duì)較難的鋼種，為了滿足不同連鑄工藝條件和中碳鋼生產(chǎn)的需要，本論文在對(duì)國內(nèi)外中碳鋼保護(hù)渣進(jìn)行研究

2、和應(yīng)用情況調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)中碳鋼連鑄的特點(diǎn)、難點(diǎn)，結(jié)合具體鑄機(jī)參數(shù)和工藝條件，開展了連鑄中碳鋼用保護(hù)渣的系列化研究。本文的具體研究工作和結(jié)論如下：
　　 (1)論文研究了組分對(duì)保護(hù)渣理化性能的影響。保護(hù)渣成分合理與否，直接影響連鑄生產(chǎn)能否順行。因此，保護(hù)渣組成與理化性能的關(guān)系長期以來一直備受關(guān)注。本論文通過大量的研究工作得出組分對(duì)保護(hù)渣理化性能的影響規(guī)律，為保護(hù)渣研發(fā)提供理論依據(jù)。
　　 (2)論文深入研究了組分對(duì)保護(hù)

3、渣結(jié)晶性能的影響及結(jié)晶行為的調(diào)節(jié)和控制，得到以下控制機(jī)理：保護(hù)渣的原料組成影響保護(hù)渣的各項(xiàng)性能，本論文通過采用多組分熔劑混合配入及添加B2O3、Li2O、MnO等特殊組分，避免保護(hù)渣熔渣在冷凝過程中析出高熔點(diǎn)固相，保證結(jié)晶器內(nèi)靠近鑄坯表面的渣膜為液態(tài)，確保對(duì)鑄坯的潤滑效果，而靠近結(jié)晶器壁的渣膜成結(jié)晶狀態(tài)以達(dá)到減緩和均勻傳熱的效果，協(xié)調(diào)了潤滑和控制傳熱的關(guān)系。Li2O、MnO不僅降低保護(hù)渣的析晶溫度和轉(zhuǎn)折溫度，而且促使固態(tài)結(jié)晶渣膜晶粒細(xì)小

4、，晶粒界面增多，更有效地削弱了通過晶界的傳導(dǎo)傳熱，減緩和均勻了彎月面區(qū)域的熱流密度。
　　 (3)本論文深入分析了保護(hù)渣傳熱特性對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響。特別是針對(duì)中碳鋼及中碳低合金鋼在連鑄連軋過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷開展研究工作，從而得出保護(hù)渣傳熱特性對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響規(guī)律，并通過優(yōu)化保護(hù)渣性能，解決產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題。
　　 (4)本論文針對(duì)中碳鋼連鑄工藝條件的差異，開展了中碳鋼用連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣產(chǎn)品系列化研究。在前述實(shí)驗(yàn)室研究