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文檔簡(jiǎn)介
1、本文對(duì)近年來(lái)鈦酸鍶鋇制備技術(shù)進(jìn)行了全面綜述。研究了稀土氧化物(Dy2O3、CeO2、La2O3、Y2O3和Yb2O3等)以及MgO、Bi4Ti3O12和Bi2Sn2O7等組分對(duì)鈦酸鍶鋇電容器陶瓷介電性能和結(jié)構(gòu)的影響,得到了致密度高、氣孔率小,晶粒細(xì)小均勻且耐壓強(qiáng)度較高符合X7R特性的電容器陶瓷。并且研究了制備工藝參數(shù)的影響,利用掃描電鏡(SEM),X射線衍射分析(XRD)等檢測(cè)方法對(duì)材料的物相組成、顯微結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了研究。以此為依據(jù)探討了
2、摻雜物改性的作用機(jī)理。
本研究主要結(jié)果如下:
在鈦酸鍶鋇基陶瓷中微量摻雜稀土氧化物Dy2O3和Y2O3可以抑制晶粒生長(zhǎng),產(chǎn)生細(xì)晶效應(yīng),使得居里峰在整個(gè)工作溫區(qū)內(nèi)彌散展寬,獲得較高的介電常數(shù)和良好的容量溫度特性,并可以大幅度提高鈦酸鋇基陶瓷的耐壓強(qiáng)度。1250℃燒結(jié)含0.6wt%Y2O3的鈦酸鍶鋇陶瓷,其ε≥4000,在-25~80℃范圍內(nèi),ΔC/C≤20%,擊穿場(chǎng)強(qiáng)E≥6kV/mm。
CeO2和
3、La2O3摻雜的結(jié)果表明這兩種稀土元素對(duì)鈦酸鍶鋇陶瓷的晶粒生長(zhǎng)有一定的抑制作用。CeO2的摻雜量在0.9%,La2O3的摻雜量在0.45%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右對(duì)鈦酸鍶鋇陶瓷陶瓷的介電性能有很好的改善作用。但是鑭離子和鈰離子在陶瓷中的離子取代情況有所不同。因而,改善性能的作用不同。CeO2摻雜的陶瓷性能優(yōu)于La2O3摻雜的陶瓷。1250℃燒結(jié)含0.9wt%CeO2的鈦酸鍶鋇陶瓷,其ε≥3000,在-25~80℃范圍內(nèi),ΔC/C≤35%,擊穿場(chǎng)
4、強(qiáng)E≥4kV/mm。
Yb2O3的加入沒(méi)有改變BST陶瓷的晶體結(jié)構(gòu)。隨著保溫時(shí)間的增加,陶瓷的介電常數(shù)增大。1250℃燒結(jié)含1.2wt%Yb2O3的鈦酸鍶鋇陶瓷,其ε≥10000,擊穿場(chǎng)強(qiáng)E≥7kV/mm。
MgO摻雜后的樣品的介電峰被壓抑和展寬,表現(xiàn)出擴(kuò)散相變。從XRD譜圖可知,MgO樣品仍為單一的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)。1250℃燒結(jié)含0.2wt%MgO的鈦酸鍶鋇陶瓷,其ε≥4500,在-25~80℃范圍內(nèi),ΔC/C
5、≤25%,擊穿場(chǎng)強(qiáng)E≥6.5kV/mm。
研究表明,Bi4Ti3O12、Bi2Sn2O7兩種摻雜物包裹晶粒和填充晶粒間,構(gòu)成瓷體的復(fù)雜非均勻結(jié)構(gòu)。這兩種異相對(duì)(Ba,Sr)TiO3鐵電相有制約作用,使B位陽(yáng)離子所處的勢(shì)阱深度變淺,在寬廣的溫度范圍內(nèi)極化易被電場(chǎng)所定向,表現(xiàn)為ε-T特性曲線較平坦。1150℃燒結(jié)含30wt%Bi2Sn2O7的鈦酸鍶鋇陶瓷,其ε≥1500,在-55~125℃范圍內(nèi),ΔC/C≤15%。
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