微細(xì)銑削加工的熱力耦合模擬及實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、隨著科技的發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步，高精度微小零件得到廣泛應(yīng)用。作為微小零件制造重要的技術(shù)之一，微細(xì)銑削技術(shù)的加工性能與檢測(cè)分析手段受到了廣泛的關(guān)注。微細(xì)銑削過(guò)程中，切削熱與溫度場(chǎng)分布對(duì)工件、刀具以及切削過(guò)程有重要的影響，因此，進(jìn)行微細(xì)銑削切削溫度場(chǎng)動(dòng)態(tài)模擬以及切削溫度對(duì)刀具磨損、已加工表面粗糙度影響的研究對(duì)微細(xì)銑削加工技術(shù)的發(fā)展具有重要的意義。
　　首先，本文建立了微細(xì)銑削加工熱力耦合的有限元模型，動(dòng)態(tài)模擬了微細(xì)銑削的過(guò)程，得到了切削溫

2、度場(chǎng)的分布規(guī)律。通過(guò)大量的仿真，得出主軸轉(zhuǎn)速對(duì)切削溫度分布的影響最大，進(jìn)給速度次之，軸向切深的影響最小。通過(guò)比較順銑與逆銑，得出了銑削方式對(duì)切削溫度場(chǎng)分布的影響。
　　其次，采用實(shí)驗(yàn)手段研究了切削參數(shù)對(duì)切削溫度的影響。采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法與方差分析方法研究了切削參數(shù)對(duì)切削溫度影響的程度，并建立了切削溫度的多元回歸數(shù)學(xué)模型。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了仿真模型和仿真結(jié)果的正確性。
　　最后，采用實(shí)驗(yàn)手段研究了刀具磨損與已加工表面粗糙度。分析