基于微小型銑床的微細銑削加工試驗研究.pdf

1、隨著民用和國防等眾多領(lǐng)域?qū)ξ⑿⌒突a(chǎn)品需求的不斷增加，人們開始越來越關(guān)注微小零件的設(shè)計與加工問題。微細銑削加工技術(shù)在制造復(fù)雜三維幾何形狀微小零件中具有重要的作用。然而，目前許多由金屬材料制成的三維微小零件都是在常規(guī)尺寸的超精密機床上加工而成的，這些機床成本高、效率低、能耗大、主軸轉(zhuǎn)速相對較低，微小型機床的誕生就是為了解決這些問題。微小型機床不僅有助于提高空間利用率和降低成本；而且由于慣性減小，從而容易達到高速加工和高精度運動控制。

2、>　　本文采用哈爾濱工業(yè)大學(xué)精密工程所自行研制的微小加工設(shè)備，在實驗的基礎(chǔ)上研究了微細銑削鋁合金時切削工藝參數(shù)以及走刀方式對切削力的影響。
　　首先采用單因素方法，考察懸伸量以及不同銑削方式對切削力的影響。銑削方式中分側(cè)銑和槽銑兩種情況，分別研究主軸轉(zhuǎn)速、軸向切削深度、每齒進給量對切削力的影響，并且對切削力信號做頻譜分析，由此獲得各個因素對切削力的影響規(guī)律。
　　其次采用正交實驗方法，研究各個參數(shù)下切削力的影響程度。分側(cè)銑和