略鋼連鑄坯缺陷成因分析及控制措施.pdf

1、本課題是針對陜西省略陽鋼鐵有限責任公司150mm×150mm連鑄方坯的質(zhì)量進行研究，并根據(jù)研究結(jié)果提出相應(yīng)的改進和控制措施。
　　 通過對略鋼連鑄坯質(zhì)量狀況的研究，發(fā)現(xiàn)影響略鋼連鑄坯質(zhì)量的主要缺陷是連鑄坯脫方、非金屬夾雜物含量嚴重超標和鑄坯皮下氣泡。
　　 分析表明，澆鑄過程中的不均勻冷卻是連鑄方坯產(chǎn)生脫方缺陷的直接原因。
　　 結(jié)晶器水縫間隙超標、結(jié)晶器銅管倒錐度過小、銅管內(nèi)腔錐度趨勢與連鑄坯收縮規(guī)律的不一致、

2、二次冷卻區(qū)冷卻水分布不均勻、冷卻水水質(zhì)超標、鋼中合金元素的不同含量，以及出結(jié)晶器時連鑄坯殼過厚等因素，使連鑄方坯冷卻和收縮不均勻，導致連鑄坯脫方缺陷的產(chǎn)生。
　　 對存在皮下氣泡缺陷和非金屬夾雜物含量嚴重超標的連鑄方坯試樣，運用化學成份分析、機械性能檢測、金相組織分析和試樣掃描電鏡分析等研究方法，進行宏觀和微觀檢測、分析，研究結(jié)果表明：
　　 (1)連鑄坯中非金屬夾雜物含量嚴重超標，尤其呈串狀聚集向心部延伸的夾雜物是引起

3、試樣冷彎斷裂的根源；同時夾雜物含量超標降低了鋼的抗張強度，是影響試樣延伸率不達標的主要根源。連鑄坯中的非金屬夾雜物主要來源于冶煉脫氧產(chǎn)物、各盛鋼水容器中被侵蝕的內(nèi)襯與熔渣。
　　 (2)連鑄坯皮下氣泡缺陷的形成與鋼水中的氧元素含量有直接的關(guān)系。鋼水氧元素含量高及包括耐火材料受潮等因素在內(nèi)，能顯著增加鋼水氧元素含量的因素都會成為促使鑄坯形成皮下氣泡缺陷的直接原因：鋼中氫、氮元素的含量與鑄坯皮下氣泡缺陷的形成無明顯聯(lián)系，但氫、氮元素