

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、東北大學(xué)碩士學(xué)位論文連鑄大方坯角部表面缺陷成因與控制研究姓名:張先勝申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:碩士專業(yè):冶金工程指導(dǎo)教師:朱苗勇張大德20060701東北大學(xué)碩士學(xué)位論文StudyonFormationCauseandCountermeasuresofCornerSurfaceDefectsofContinuoasCastingBloomAbstractAmassofcomersurfacedefectscanbefoundinbloomsoona
2、fterthebloomcontinuouscastingmachinewasputintoproductioniⅡPanzllihuaIronandSteelCorporation(PZHISC)whichdecreasedthemetalyieldincreasedthecostandespeciallyrestrictedproductionandmanagementofthecompanyInthepresentworkthei
3、nfluencefactorandtheformationmechanismofcomersurfacedefectsWeb@analyzedandsomecountermeasuleswereconstitutedtoimprovethequalityofbloomDulingtheproductionsomeimprovedoperationconditionsandcalibrationradisntechnologiesofmo
4、ldweregainedassummarizedinthefollowing:(1)Thecomersurfac七defectsofbloomformgenerallyinthemoldbecausethesolidificationshellthicknessinmoldisnotuniformThecrackformseasilyinthethinnestshellregionbd7auseofthermals嗡sandextend
5、sinthesecondcoolingzonebecauseofsolidificationconmKtionC)Theformationcaus@sofcornersurfacedefectsincludethedimensionalparametersofcasterandoperaonconditionsItisveryimportanttoimprovethequalityofmoldcopperstructureofmoldc
6、alibrationradianprecisionofmoldandNo1(州irvezonetodecreasethepercentageofcomersurfagedefectsTheprobabilityofcomersurfacedefectincreasesiftheoperationconditionsincludingthecoolingWBIL玎flowofmoldsuperheattemperatureintundis
7、hcastingspeedandmoldfluxarenotwellcontrolled(3)TheCOI1]ersurfaidedefectswerecontrolledeffectivelyaftersomecountermeasuretechnologies,suchasonlinecontrollingthetaperofmoldwholecalibrationradianofmoldandNo1CUI“Vezone,optim
8、izedstructureandcoolingwaterflowrateofmoldoplinlizingcontroloftundishtemperatureandcastingspeedⅥfe∞introducedThepercentageofcomersurfacedefectsdecreasedfrom254to2percentandthequalitystabilityofbloomandallcontinuouscastin
9、gproductionwereguaranteed(4)AccordingtothedemarcatinglevelandtheclearingstandardofcomersurfacedefectsthequalityofrollingrailisgoodandmeetswiththestandardofrailwaydepartmentKeywords:continuouscastingbloomcom盯surfacedefect
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 連鑄大方坯角部表面缺陷成因與控制研究.pdf
- 微合金寬厚板連鑄坯角部微裂紋成因與控制.pdf
- 龍鋼連鑄方坯缺陷成因及控制.pdf
- 略鋼連鑄坯缺陷成因分析及控制措施.pdf
- 連鑄坯表面缺陷及主要原因.pdf
- 高溫連鑄坯表面缺陷無損檢測(cè)方法研究.pdf
- 攀鋼大方坯連鑄保護(hù)渣研究.pdf
- 大方坯連鑄過程控制系統(tǒng)研究.pdf
- 大方坯連鑄及其相關(guān)技術(shù)研究.pdf
- 大方坯連鑄中間包結(jié)構(gòu)優(yōu)化.pdf
- 基于脈沖渦流技術(shù)的連鑄坯表面缺陷檢測(cè).pdf
- 003連鑄坯表面質(zhì)量—連鑄坯表面形成過程的基本問題
- 大方坯連鑄二次冷卻系統(tǒng)控制研究.pdf
- 20鋼大方坯連鑄保護(hù)渣的開發(fā)與研究.pdf
- 連鑄坯表面缺陷定量分析及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用研究.pdf
- 連鑄大方坯二冷配水優(yōu)化.pdf
- 大方坯連鑄溫度場(chǎng)數(shù)值模擬.pdf
- 大方坯連鑄凝固傳熱和偏析數(shù)值模擬研究.pdf
- 高碳鋼大方坯連鑄用保護(hù)渣的研究.pdf
- 大方坯連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣的研究與開發(fā).pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論