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文檔簡介
1、隨著生產(chǎn)對連鑄工藝靈活性和效率性的要求進(jìn)一步提高,包鋼薄板廠開始在寬厚板連鑄機(jī)上多爐連澆不同鋼種的連鑄坯,以減少生產(chǎn)多鋼種車間的設(shè)備輔助作業(yè)時間,提高純澆鋼的作業(yè)率,實(shí)踐證明這一技術(shù)能顯著地提高金屬收得率、生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
本研究以相似原理為基礎(chǔ),保證Fr準(zhǔn)數(shù)相等,同時確保Re準(zhǔn)數(shù)始終處于第二自?;瘏^(qū),以1:3的幾何相似比建立包鋼寬厚板連鑄機(jī)中問包與結(jié)晶器的實(shí)驗(yàn)?zāi)P?。對連澆過程中的混鋼過程進(jìn)行研究,并對中間包內(nèi)部控
2、流裝置進(jìn)行優(yōu)化。
通過水模型實(shí)驗(yàn)研究堰、壩及湍流抑制器對中間包內(nèi)部流場的影響,得到最優(yōu)的控流方案為堰深/壩高:100/105mm,壩堰間距:200mm,堰與長水口間距:240mm。與無任何控流裝置相比,在此方案下,中間包內(nèi)鋼水平均停留時間提高14%,峰值時間增大47%,死區(qū)體積比例下降了30%,活塞流體積比例增加了58%,混合區(qū)體積比增加17%。
對非穩(wěn)態(tài)條件下連澆過程混鋼行為進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室模擬研究,根據(jù)無量綱濃
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