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1、鋼鐵制造流程中各工序間的銜接匹配工程是隨著冶金工序功能的演進(jìn)和鋼廠結(jié)構(gòu)的優(yōu)化而不斷發(fā)展起來(lái)的新命題。鋼鐵制造流程工序間銜接匹配工程主要體現(xiàn)在過(guò)程的物質(zhì)流管制、能量管制、質(zhì)量管制,及在此基礎(chǔ)上的信息管制,基礎(chǔ)則在于工序間各項(xiàng)重要參數(shù)的銜接、匹配、連續(xù)和穩(wěn)定。據(jù)此對(duì)鐵水預(yù)處理模式、合理配置及其與轉(zhuǎn)爐、連鑄的協(xié)同作用進(jìn)行分析。并對(duì)生產(chǎn)物流的工序匹配進(jìn)行分析與優(yōu)化以及建立生產(chǎn)流程的仿真模型。(論文最后應(yīng)用仿真軟件ExtendLT對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)
2、行了仿真分析及優(yōu)化),對(duì)水鋼煉鋼廠的生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。 本文以鋼鐵制造流程多維物流管制系統(tǒng)理論和冶金學(xué)理論為依據(jù),對(duì)水鋼一二煉鋼生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,并對(duì)時(shí)間、溫度等物流參數(shù)進(jìn)行了數(shù)字解析。 (1) 對(duì)水鋼煉鋼廠的各工序的時(shí)間參數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,得出了各工序時(shí)間參數(shù)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,并應(yīng)用時(shí)間研究方法對(duì)各工序的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行了研究。通過(guò)上述研究,找出了影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵工序。 (2) 對(duì)水鋼煉鋼廠的各工序
3、的溫度參數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,通過(guò)對(duì)實(shí)際溫度與理想溫度的偏差進(jìn)行對(duì)比分析,探討了溫度波動(dòng)的成因,并制定了各工序的溫度調(diào)控范圍。 (3) 結(jié)合水鋼一二煉鋼廠的生產(chǎn)設(shè)備以及運(yùn)轉(zhuǎn)情況,對(duì)水鋼煉鋼廠生產(chǎn)流程中銜接匹配問(wèn)題進(jìn)行了分析,分析了水鋼煉鋼廠鋼包的物流現(xiàn)狀,建立了鋼包周轉(zhuǎn)時(shí)間的優(yōu)化模型,對(duì)理想的鋼包周轉(zhuǎn)個(gè)數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。 (4) 對(duì)水鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐和連鑄工序的生產(chǎn)能力進(jìn)行了匹配研究,并對(duì)轉(zhuǎn)爐的周期進(jìn)行了優(yōu)化,提出了兩個(gè)工序間的物流
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