大分子反應(yīng)原位增容HDPE-PC共混體系的結(jié)構(gòu)與性能.pdf

1、HDPE/PC為典型的熱力學(xué)不相容體系，因此增容改性就成為研究HDPE/PC共混合金的重要問題。本文通過雙螺桿反應(yīng)擠出熔融加工過程，促使乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)側(cè)基上的官能團(tuán)與PC組分主鏈上的酯基在催化劑氧化二丁基錫(DBTO)的作用下發(fā)生酯交換或酸-酯交換反應(yīng)，在共混體系界面原位生成接枝或共交聯(lián)的PC-EVA、PC-EAA共聚物，作為HDPE/PC共混體系的增容劑，從而達(dá)到原位增加HDPE/PC共

2、混體系相容性的目的?！　榱藢?shí)現(xiàn)原位生成大分子增容劑的目標(biāo)，研究了EVA、EAA側(cè)基與PC酯基的大分子反應(yīng)。采用哈克轉(zhuǎn)矩流變儀的混合器作反應(yīng)釜，索氏抽提器分離產(chǎn)物，過對不同組成及催化劑用量的PC/EVA、PC/EAA共混體系的紅外光譜(IR)、核磁共振氫譜(1H-NMR)、凝膠滲透色譜(GPC)、差示掃描量熱(DSC)等進(jìn)行分析?！　≡诳疾炝薖C與EVA和EAA的大分子反應(yīng)之后，研究了反應(yīng)擠出原位增容HDPE/PC共混體系的形態(tài)結(jié)構(gòu)

3、和力學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)采用雙螺桿擠出機(jī)作為反應(yīng)設(shè)備，考察了HDPE/PC體系在加入第三組分EAA以及有機(jī)金屬催化劑DBTO后的微觀形態(tài)和力學(xué)性能的變化。分別用內(nèi)比法和外比法分析了不同EAA用量對HDPE/PC共混體系的影響，同時(shí)比較了一步法加工和二步法加工的優(yōu)劣?！　∽詈?，初步分析了二步法加工的共混體系結(jié)晶性能的變化，發(fā)現(xiàn)隨EAA的引入，共混體系中HDPE的熔融熱晗逐漸下降，結(jié)晶度降低，而DBTO催化的酯交換反應(yīng)促使體系相容性增加，導(dǎo)致在加