基于成組技術(shù)的智能型CAPP系統(tǒng)的研究.pdf

1、本文主要闡述了基于成組技術(shù)的智能型CAPP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)組成和實(shí)現(xiàn)方法。對于其中的零件信息輸入方法，利用了成組技術(shù)和零件特征的思想，在OPTIZ碼的基礎(chǔ)上進(jìn)行了相應(yīng)的修改，以彌補(bǔ)OPTIZ編碼系統(tǒng)對工藝加工精度表示的欠缺；對零件的創(chuàng)成給出了OPTIZ編碼和特征組合相結(jié)合的零件信息輸入方法。在工藝創(chuàng)成設(shè)計(jì)中，采用了特征組合與排序的工藝決策方法，避開了復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型的建立，并采用了產(chǎn)生式規(guī)則表示法給出了工藝規(guī)則的表達(dá)。運(yùn)用了智能技術(shù)中通過傳

2、授學(xué)習(xí)獲取知識的策略，在系統(tǒng)的自學(xué)習(xí)能力方面進(jìn)行了新的嘗試，使系統(tǒng)具有學(xué)習(xí)新工藝規(guī)則和遺忘失敗工藝規(guī)則的特性，提高系統(tǒng)的自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)能力。介紹了運(yùn)用Visualbasic語言、Access設(shè)計(jì)該CAPP系統(tǒng)的方法，并且實(shí)現(xiàn)應(yīng)用ADO對Access數(shù)據(jù)庫進(jìn)行訪問——完成對零件工藝文件的管理、派生和創(chuàng)成。 各章的內(nèi)容如下：第一章闡述了CAPP系統(tǒng)在國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀、意義以及現(xiàn)在CAPP系統(tǒng)存在的缺陷和不足之處。同時(shí)簡略介紹了CAP

3、P系統(tǒng)隨著相關(guān)學(xué)科的發(fā)展擁有了新的發(fā)展方向。 第二章介紹了基于成組技術(shù)的智能型CAPP系統(tǒng)的主要構(gòu)成，以及各個(gè)構(gòu)成模塊的作用及其在CAPP系統(tǒng)中的地位。 第三章介紹了OPITZ零件編碼系統(tǒng)的特點(diǎn)及改進(jìn)的方法，并針對實(shí)際情況的需要對其進(jìn)行了改進(jìn)，以應(yīng)用于智能型CAPP系統(tǒng)的零件信息輸入。 第四章介紹了基于成組技術(shù)的智能型CAPP的檢索和派生模塊。對零件派生的過程進(jìn)行了闡述，給出了派生工藝時(shí)相似系數(shù)的計(jì)算方法，以及檢

4、索模塊的整個(gè)工作流程。 第五章中把專家系統(tǒng)應(yīng)用于基于成組技術(shù)的智能型CAPP系統(tǒng)中。闡述了該專家系統(tǒng)的組成及原理。在其中給出了工藝知識的數(shù)據(jù)表示方法，定義了工藝知識庫中紀(jì)錄的意義，介紹了知識獲取機(jī)制在其中的應(yīng)用。 第六章中完成了使用VisualBasic語言建立系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)界面，利用OLEDB、ADO技術(shù)和SQL語言對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行訪問和維護(hù)，完成工藝的檢索、派生和創(chuàng)成。 第七章闡述了智能型CAPP系統(tǒng)現(xiàn)存的不足