基于成組技術(shù)的CAPP系統(tǒng)在DVR機(jī)加工車間的應(yīng)用研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了巨大的變化。傳統(tǒng)的運(yùn)作方式已不能滿足市場的需求,企業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此,企業(yè)必須運(yùn)用信息化技術(shù)來增強(qiáng)自己的競爭力。
　　 本文研究了計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)(Computer Aided Process Planning,CAPP)和成組技術(shù)的理論知識(shí)以及應(yīng)用成果,發(fā)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用這兩種技術(shù)降低成本、提高工藝設(shè)計(jì)效率有顯著的成效。因此,本文將兩者相結(jié)合,以成組技術(shù)為基礎(chǔ),利用

2、零件的相似性原理進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)。
　　 本文根據(jù)迪威爾(DVR)企業(yè)機(jī)加工車間對于CAPP系統(tǒng)的實(shí)際需求,以成組技術(shù)為基礎(chǔ),結(jié)合編碼技術(shù),搭建了符合企業(yè)需求的CAPP系統(tǒng)平臺(tái)。其主要的研究內(nèi)容如下:(1)采用OPITZ編碼系統(tǒng)對零件編碼,建立零件組相似特征矩陣,利用編碼法和相似度評價(jià)判斷零件組。(2)建立實(shí)例工藝庫,對于多條工藝路線采用ELECTREⅢ方法進(jìn)行多工藝路線的擇優(yōu)選擇。(3)建立典型工藝庫,根據(jù)零件編碼調(diào)用相