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1、我國(guó)擁有極為豐富的稀土資源,已在許多領(lǐng)域得到應(yīng)用,尤其在鋼中應(yīng)用最為突出。大量研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明,稀土元素在鋼中具有凈化鋼質(zhì)、變性夾雜和微合金化的作用,這不僅使鋼的塑韌性提高,還大大改善了鋼材的冷沖壓成型性能和耐蝕性能。CSP薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝,由于結(jié)晶器為漏斗型,變形大,并且薄,裂紋敏感性強(qiáng)的鋼種生產(chǎn)困難,生產(chǎn)品種單一,因此,在鋼中加入稀土,開發(fā)附加值高的產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)CSP生產(chǎn)線的首要任務(wù)之一。但在薄板坯連鑄結(jié)晶器中喂入稀土難度很大
2、,既要保證加入稀土后連鑄工藝的順行(不漏鋼),還要保證準(zhǔn)確、均勻的控制稀土加入量,加入速度,保證高拉速下稀土在鑄坯中分布的均勻性,收得率。薄板坯連鑄連軋工藝稀土鋼的生產(chǎn)目前在國(guó)內(nèi)是空白,在國(guó)外的文獻(xiàn)中也未見報(bào)道。 本文采用物理模擬的研究方法,依據(jù)珠鋼CSP薄板坯連鑄結(jié)晶器工藝參數(shù):斷面1380×60 mm2;拉速4.0~6.0m/min。通過對(duì)不同拉速、不同喂絲位置下的流場(chǎng)、濃度場(chǎng)、示蹤劑響應(yīng)時(shí)間、保護(hù)渣覆蓋結(jié)果以及稀土氧化放熱
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