圓鋼切分軋制技術(shù)的研究與開發(fā).pdf

1、棒材生產(chǎn)中,切分軋制技術(shù)能大幅提高小斷面品種的產(chǎn)量,圓鋼切分技術(shù)需要高精度控制.該文研究了國內(nèi)外棒材切分軋制技術(shù)的發(fā)展概況及其技術(shù)成果,認為螺紋鋼切分軋制技術(shù)較為成熟,圓鋼切分軋制技術(shù)研究應(yīng)用較少.在此基礎(chǔ)上,對在八鋼引進的小型連軋機上進行圓鋼切分軋制技術(shù)工業(yè)性試驗的可行性,以及開發(fā)難度進行了分析.結(jié)合現(xiàn)場試驗,在研究與開發(fā)中認為,梅花方孔型系統(tǒng)適用于延伸系數(shù)大、面縮率大的小規(guī)格品種和需要精確控制的圓鋼切分軋制.切分機架宜選擇K3道次,

2、軋件在預(yù)切分孔型中變形的初始階段和最終階段強迫寬展明顯,在切分孔型中寬展基本上呈線性關(guān)系.在切分孔型中應(yīng)調(diào)節(jié)切分水平分力和切分垂直分力的大小和比例,盡量避免軋件充滿孔型,延伸系數(shù)取1.2~1.39,保證軋件在孔型中處于自由寬展狀態(tài).孔型設(shè)計時要均勻分配預(yù)切分和切分孔型中切分楔處的壓下量,切分楔頂角選擇在55°~65°較為合適.切分孔型金屬質(zhì)點移動的中立面B<,P>位置為:B<,P>≈(0.4~0.48)B.經(jīng)生產(chǎn)檢驗和測算,認為由筱倉寬

3、展公式建立的K8、K7圓-橢圓孔型寬展模型,由B.K.斯米爾諾夫?qū)捳构浇⒌腒6、K5菱形-梅花方孔型寬展模型,采用Z.烏薩托夫斯基寬展公式建立的K4、K3預(yù)切分-切分孔型寬展模型,適用于圓鋼切分寬展計算.同時在實踐中得出,確保圓鋼切分軋制的尺寸精度,在精軋切分孔型系統(tǒng)宜使用硬質(zhì)合金組合軋輥,并精確控制切分后軋件的活套量.最后通過成品檢驗證明,采用圓鋼切分軋制技術(shù)生產(chǎn)的建筑用圓鋼完全能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求.切分軋制技術(shù)應(yīng)成為現(xiàn)代化棒材軋機