鄰二甲苯氧化反應及粗苯酐分離工藝參數(shù)控制研究.pdf

1、錦州石化公司4萬噸/年苯酐裝置是由德國LURGI公司引進，設計生產負荷可達到100g/Nm3，反應器直徑7米，列管長度3.7米，共有16300根，催化劑填裝高度3.4米，催化劑為WACKER公司生產的HYHL-Ⅲ型。裝置于2000年9月建成投產，生產中多次出現(xiàn)反應熱點不穩(wěn)且位置變化等現(xiàn)象，在切換冷凝器冷熱油控制上沒有找到基準點，對產品質量及苯酐收率影響較大。 本文以錦州石化公司這套苯酐裝置生產工藝為背景，采用建立數(shù)學模型的方法，

2、在深入了解分析該裝置各種工藝過程、設備、控制及操作條件的基礎上，從動力學角度對鄰二甲苯與空氣氧化生成苯酐的反應進行了分析，得出了理論上的熱點分布，并結合生產實踐提出了反應器的生產控制方案；同時對反應器出口氣體的物料組成特性進行了理論計算，建立了反應產物分布模型，得出了不同生產負荷下苯酐反應產物的分布情況及各物質的露點，對生產過程中氣體冷卻器出口、預冷凝器出口、切換冷凝器出口的氣體溫度提出了要求，從而對裝置操作參數(shù)的優(yōu)化提供了理論依據(jù)，對