QC小組在C公司質(zhì)量改進(jìn)的應(yīng)用研究.pdf

1、自1978年QC小組作為一種質(zhì)量改進(jìn)的方法引進(jìn)我國(guó)后，QC小組活動(dòng)已在各行各業(yè)中發(fā)揮了巨大的作用。圍繞著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，QC小組活動(dòng)以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低各種消耗、提高員工素質(zhì)和增加經(jīng)濟(jì)效益為目的，運(yùn)用各種質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)。企業(yè)通過持續(xù)地開展QC小組活動(dòng)，使其不斷地完善和提高自身的質(zhì)量管理水平，在改善產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
　　本文以C公司QC小組活動(dòng)的開展為主線，研究通過QC小組活

2、動(dòng)的形式，按計(jì)劃、執(zhí)行、檢查和確認(rèn)的模式進(jìn)行持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)。根據(jù)當(dāng)前質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)QC小組采用數(shù)據(jù)分層法，查找出導(dǎo)致公司當(dāng)前的報(bào)廢率和返工率的主要原因，列出廢品特征分布圖和返工產(chǎn)品特征分布情況，并利用排列圖進(jìn)一步查找出導(dǎo)致報(bào)廢率和返工率高的主要原因，從而確定本次QC活動(dòng)的質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。
　　然后在小組中運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，利用魚骨圖從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行原因分析，提出各種改進(jìn)的措施，并通過小組討論和評(píng)估，確定可行的措施制定對(duì)策表

3、。然后根據(jù)對(duì)策表組織實(shí)施，利用甘特圖制定改進(jìn)措施的實(shí)施計(jì)劃，在應(yīng)對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行的同時(shí)，一邊實(shí)施一邊檢查，以便進(jìn)行修正改進(jìn)措施。在所有的質(zhì)量改進(jìn)措施都實(shí)施完成后，再次進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)工作，利用數(shù)據(jù)分層法列出相應(yīng)的數(shù)據(jù)，與活動(dòng)前的報(bào)廢率和返工率進(jìn)行對(duì)比，進(jìn)行實(shí)施效果的評(píng)估和檢查。最后，對(duì)于實(shí)施效果達(dá)到預(yù)期目的的活動(dòng)，通過工藝文件和看板等方式固化活動(dòng)成果；并提出下一次QC小組活動(dòng)要繼續(xù)改進(jìn)的內(nèi)容。
　　最后，本文對(duì)QC小組形式的質(zhì)量改