軋制與再結晶工藝對Fe-Cr-Co永磁合金組織及磁性能的影響.pdf

1、本文對Fe-25Cr-15Co-3Mo合金和Fe-25Cr-12Co-1Si合金在不同軋制和再結晶工藝下的組織結構和磁性能進行了系統(tǒng)研究。采用金相顯微鏡(OM)和透射電子顯微鏡(TEM)研究了軋制及再結晶工藝對兩種合金顯微組織的影響，并利用X-ray衍射(XRD)和電子背散射衍射(EBSD)技術對合金的結構進行了分析。通過對回火最終態(tài)合金的磁性能進行了測試，獲得了軋制變形量，再結晶退火溫度以及退火時間等工藝參數(shù)對合金磁性能的影響規(guī)律。<

2、br>　　組織觀察結果表明，隨著變形量加大，合金晶粒逐漸被拉長，纖維組織含量逐漸增加；經(jīng)過再結晶退火處理后，合金均為尺寸均勻的等軸晶組織。合金軋制后直接進行磁場熱處理，其磁場處理態(tài)組織存在大量位錯墻等亞結構以及析出相顆粒，調(diào)幅組織比較微弱。回火最終態(tài)合金調(diào)幅組織α1相粒子呈顆粒狀，無明顯各向異性。軋制后經(jīng)過再結晶退火，再進行磁硬化熱處理，合金的調(diào)幅組織與未軋制態(tài)基本相同，均為沿磁場方向拉長的棒狀α1相粒子。
　　XRD結果表明，經(jīng)

3、過冷軋后合金的相組成仍為單一的α相，軋制過程中產(chǎn)生一定的{100}面織構取向，而{100}面織構在退火后逐漸消除。EBSD結果表明，F(xiàn)e-25Cr-15Co-3Mo合金軋制后經(jīng)過短時間退火后還可保存一定的織構取向，其中變形量為40％時的織構為立方織構，70%時織構為{100}<001>～<011>織構。
　　磁性能測試結果表明，F(xiàn)e-Cr-Co合金軋制后直接進行磁硬化處理，磁性能遠低于未軋制態(tài)的，并且其磁性能隨變形量的增加而減??；