粗糙表面形貌參數(shù)對(duì)潤(rùn)滑特性的影響.pdf

1、本文在考慮溫度效應(yīng)和滑流劑非牛頓特性的基礎(chǔ)上，假定表面粗糙度呈余弦分布，采用直接迭代法對(duì)線接觸熱彈流潤(rùn)滑問(wèn)題做了時(shí)變分析，探討了粗糙度峰高、波長(zhǎng)和相位等參數(shù)對(duì)潤(rùn)滑特性的影響。分析、總結(jié)本文計(jì)算結(jié)果，可以得出如下主要結(jié)論: (1)在小波長(zhǎng)區(qū)，波長(zhǎng)參數(shù)對(duì)于最小油膜厚值、最大壓力峰值及油膜最大溫升影響很大。壓力分布和油膜形狀出現(xiàn)明顯波動(dòng)。隨著波長(zhǎng)的增加，油膜頸縮的位置逐漸向出口方向移動(dòng)，壓力峰個(gè)數(shù)也隨之減少。 (2)在大波長(zhǎng)區(qū)

2、，隨著波長(zhǎng)的增大，油膜形狀及其厚度逐漸接近于光滑表面接觸時(shí)的穩(wěn)態(tài)解。此時(shí)的最大壓力峰和最大油膜溫升也均隨波長(zhǎng)的增大而減小。 (3)粗糙度峰高參數(shù)對(duì)壓力分布和油膜厚度的影響最為明顯。隨著粗糙峰高的增大，壓力峰的個(gè)數(shù)及其幅值均在增加，而最小油膜厚度的數(shù)值在減小。當(dāng)粗糙峰高小于0.1時(shí)，平均油膜厚度隨著峰高的增加而小幅上升。當(dāng)粗糙峰高在0.1-0.2變化時(shí)，平均油膜厚度隨著峰高的增加而減小。波長(zhǎng)較小時(shí)，峰高的微小變化會(huì)引起油膜最大溫升

3、的急劇增大。而波長(zhǎng)較大時(shí)，油膜的最大溫升對(duì)峰高的變化并不敏感。 (4)粗糙度函數(shù)初相位的變化對(duì)油膜形狀、壓力分布和溫度分布也有顯著影響。不同的相位會(huì)產(chǎn)生不同的余弦粗糙度函數(shù)的初值，這會(huì)直接影響粗糙度函數(shù)波峰和波谷的位置。在小波長(zhǎng)區(qū)，相位的變化會(huì)引起最小油膜厚度、最大壓力峰值和最大油膜溫升的急劇變化。在大波長(zhǎng)區(qū)，相位的變化對(duì)三者的影響較弱。 (5)磨削加工的輪齒齒面形貌一般為橫向粗糙條紋。本研究結(jié)果表明:在小波長(zhǎng)區(qū)，橫向條紋粗糙表