連鑄工藝介紹2013很實用

1、連鑄工藝介紹連鑄工藝介紹:Bbs.gangtie.info知名鋼鐵社區(qū)連鑄：連鑄：轉爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設備包括回轉臺、中間包，結晶器、拉矯機等。連鑄的工藝流程連鑄的工藝流程:將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉臺，回轉臺轉動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個結晶器中去。結晶器是連鑄機的核心設備之一，它

2、使鑄件成形并迅速凝固結晶。拉矯機與結晶振動裝置共同作用，將結晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長度的板坯。連鑄自動化控制主要有連鑄機拉坯輥速度控制、結晶器振動頻率的控制、定長切割控制等控制技術。連鑄的主要工藝設備介紹連鑄的主要工藝設備介紹:中間包中間包中間包是短流程煉鋼中用到的一個耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個結晶器中去。中間包是連鑄機鋼水包和結晶器之間鋼水過渡的裝置，用來穩(wěn)定鋼流，

3、減小鋼流對坯殼的沖刷，以利于非金屬夾雜物上浮，從而提高鑄坯質(zhì)量。通常認為中間包起以下作用：1、分流作用。對于多流連鑄機，由多水口中間包對鋼液進行分流。2、連澆作用。在多爐連澆時，中間包存儲的鋼液在換盛鋼桶時起到銜接的作用。3、減壓作用。盛鋼桶內(nèi)液面高度有5~6m，沖擊力很大，在澆鑄過程中變化幅度也很大。中間包液面高度比盛鋼桶低，變化幅度也小得多，因此可用來穩(wěn)定鋼液澆鑄過程，減小鋼流對結晶器凝固坯殼的沖刷。4、保護作用。通過中間包液面的覆

4、蓋劑，長水口以及其他保護裝置，減少中間包中的鋼液受外界的污染。5、清楚雜質(zhì)作用。中間包作為鋼液凝固之前所經(jīng)過的最后一個耐火材料容器，對鋼的質(zhì)量有著重要的影響，應該盡可能使鋼中非金屬夾雜物的顆粒在處于液體狀態(tài)時排除掉。中間包烘烤上升下降，中包車右行，前后，上下結晶器結晶器在連續(xù)鑄造、真空吸鑄、單向結晶等鑄造方法中，使鑄件成形并迅速凝固結晶的特種金屬鑄型。結晶器是連鑄機的核心設備之一，直接關系到連鑄坯的質(zhì)量。結晶器包括：?直型結晶器：?弧形

5、結晶器curvedmold：用于弧型和超低頭型（橢圓型）連鑄機上。?組合式結晶器compositemold：由四塊壁板組成，每塊壁板又由一塊銅板和一塊鋼（鐵）板用螺栓連接而成。?多級結晶器multistagemold?調(diào)寬結晶器adjustablemold：寬度可調(diào)的結晶器，一般只用于板坯連鑄。結晶器是連鑄機的核心設備之一，直接關系到連鑄坯的質(zhì)量。結晶器的振動頻率要求準確，并根據(jù)拉坯速度自動調(diào)整，在高振頻時，由于電機負載率上升，轉差率增

6、加，導致振動頻率有所降低，而為了保證振動頻率的精確，需要打開變頻器的轉差補償控制，在負載增加時，使變頻器自動增加輸出頻率以提供在沒有速度降低情況下所需要的電機轉差率，補償量正比于負載的增加量，并在整個調(diào)速范圍內(nèi)都起作用。另外，結晶器的振動是由電機帶動偏心機構旋轉來實現(xiàn)的，因此表現(xiàn)為輸出電流及母線電壓呈現(xiàn)周期性震蕩，在振動頻率較高時有引起母線過電壓故障的可能，通過允許變頻器的母線調(diào)節(jié)功能，使變頻器會基于直流母線電壓自動調(diào)整輸出頻率，監(jiān)測到