苯并噁嗪無溶劑浸漬漆的研制.pdf

1、本文在現(xiàn)有苯并噁嗪樹脂的基礎上，選擇一種或多種苯并噁嗪單體用于無溶劑絕緣浸漬漆的制備，并且研究了苯并噁嗪無溶劑浸漬漆的適用性和可靠性。 根據(jù)無溶劑浸漬漆的基本要求：低粘度、長貯存期、良好的固化性能和機械、介電性能，選用二胺型苯并噁嗪(MDA-BOZ)或者MDA-BOZ與含醛基單環(huán)苯并噁嗪樹脂(Ald-BOZ)的混合樹脂體系作為主體，利用酯化環(huán)氧進行改性，并且以鄰苯二甲酸二烯丙酯和苯乙烯作為活性稀釋劑，制得了適用于普通沉浸工藝及真

2、空壓力浸漬(VPI)工藝的苯并噁嗪樹脂無溶劑漆。該無溶劑漆的制備工藝簡便，工藝時間短，極易實現(xiàn)工業(yè)化大批量生產(chǎn)。 分別利用Brookfield旋轉粘度計和涂-4粘度計對苯并噁嗪的粘度特性進行研究。該無溶劑漆的初始粘度在300cps(25℃)左右，能夠滿足浸漬需要，從粘度——溫度關系曲線可知，漆液粘度隨溫度升高而迅速降低，因此，在浸漆溫度(40-50℃)下，苯并噁嗪無溶劑漆可以充分滲透進入繞組線圈，填充線圈中的空穴。根據(jù)漆液在80

3、℃下恒溫6h的粘度變化趨勢，可以看到在無固化劑的情況下，漆液具有良好的貯存穩(wěn)定性，但在添加固化劑后，漆液的貯存穩(wěn)定性變差。其中，添加潛伏性固化劑后，漆液的粘度從23cps增長到45cps，明顯較添加非潛伏性固化劑的貯存穩(wěn)定性好。與沒有添加固化劑的漆液的粘度變化趨勢相近，表明潛伏性固化劑在一定程度上使漆液在常溫下的貯存穩(wěn)定性得以保持。在添加固化劑之前，漆液160℃的凝膠化時間長達40min以上，導致掛漆量低；添加固化劑后，凝膠化時間縮短至

4、7min；固化速度明顯加快，并且固化程度有所提高。但是，在添加有機鹽或過渡金屬鹽類潛伏性固化劑后，由于凝膠化時間縮短，在固化過程中易導致固化物產(chǎn)生氣泡，特別是有機鹽類潛伏性固化劑。過渡金屬絡合物在作為催化劑的同時，還由于過渡金屬與聚苯并噁嗪形成配位絡合作用，使得固化物的耐熱性提高。系列研究表明，通過選擇合適的潛伏性固化劑，可以在降低固化溫度和縮短固化時間的同時，保證苯并噁嗪無溶劑浸漬漆在常溫下的貯存穩(wěn)定性達到6個月以上，滿足用戶及生產(chǎn)工

5、藝的要求。本文還研究了苯并噁嗪作為改性劑，制備改性不飽和聚酯無溶劑漆。在收縮性和表面干燥性方面有明顯改善；經(jīng)苯并噁嗪改性的不飽和聚酯固化物具有優(yōu)異的電氣性能，但是，貯存穩(wěn)定性難以達到6個月的要求，固化溫度也需要提高才能獲得較好的機械性能。 系列的研究拓寬了苯并噁嗪樹脂的應用途徑，使得無溶劑浸漬漆家族增加了新的種類。但是，與環(huán)氧類無溶劑漆和不飽和聚酯型無溶劑漆相比較，苯并噁嗪無溶劑漆在收縮性、表面干燥性以及耐熱性等方面具有一定的優(yōu)