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文檔簡介
1、為了滿足國民經濟的迅猛發(fā)展及對電力能源日益增長的需求,超(超)臨界機組已經成為我國提高電站運行效率、降低成本、加大環(huán)境保護力度的首選途徑。以T/P91鋼為代表的新型細晶強韌型鐵素體耐熱鋼及以TP347H為代表奧氏體不銹鋼等超超臨界機組鍋爐用鋼,已經不斷被開發(fā)和應用。這些新型鋼的共同特點是熱強性、耐蝕性得到顯著的提高,且工藝性能優(yōu)良,但也存在一些焊接問題。 本文通過Marc的用戶子程序接口,建立了有限元的T/P91耐熱鋼TIG焊數
2、值模擬模型,經檢驗能夠與實際焊接符合得很好。數值模擬T/P91焊接接頭800/1000℃區(qū)寬度(實際焊接過程無法得到的量)和應力狀況,研究T/P91焊接接頭Ⅳ型裂紋傾向與規(guī)范的關系,得出結論:減小線能量能減小焊接接頭800/1000℃區(qū)寬度和拉應力,且電流、電壓、速度三值有一個好的配合點;增大電流同時提高速度來減小線能量,能非常明顯減小800/1000℃寬度,從而減小焊接接頭Ⅳ型裂紋傾向。 本文還用因次分析法和方程分析法的相似準
3、則建立中厚板的焊接數值模擬熱源模型,模擬5mm中厚板新型耐熱鋼溫度場,經檢驗與實際焊接過程也有較好的吻合;在T/P23與T/P91異種鋼焊接接頭殘余應力場的模擬中,高匹配的橫(Y)向拉應力低、變形分布也均勻,低匹配的橫(Y)向拉應力高,變形在焊接接頭有峰值,但從工藝操作的難易程度,T23的可焊性好,低匹配容易保證焊接質量;在TP347H與T/P91異種鋼焊接接頭殘余應力場的模擬中,低匹配的殘余拉應力低,變形分布也均勻,高匹配殘余拉應力和
4、應變分布最高,鎳基匹配的應力和應變都介于高低匹配之間,但從冶金的角度鎳基匹配最合理。 本文還對大厚度鋁電極和銅鐵異種電極的焊接過程做模擬,對工藝進行優(yōu)化,再通過實際工藝試驗驗證和矯正。實際焊接試驗得出:用非熔化極手工交流氬弧焊可以得到外觀成型美觀、質量滿意的20mm厚的鋁母線焊縫;焊接時,電流和電壓需要加大;為了控制氣孔,焊接速度不能過大;驗證了焊接模擬預測的鋁電極焊接工藝的準確性。銅鐵異種電極焊接試驗中,對焊接模擬產生的預熱溫
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