基于Moldflow注塑制品收縮規(guī)律模擬實驗研究.pdf

1、塑料制品以其質(zhì)量輕、價格廉且具有優(yōu)良的綜合機械性能而在機械、電子、航空、汽車、通信等工業(yè)部門獲得廣泛的應(yīng)用.這些應(yīng)用場合,不僅要求塑料制品的精度高,而且制品形狀也比較復(fù)雜,這使得對注塑成型制品收縮情況的正確判斷變得至關(guān)重要.本文全面分析了注塑成型收縮的理論與實驗研究方法和現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,結(jié)合注塑制品的生產(chǎn)實際和模具設(shè)計要求,深入討論了注塑成型中的材料特性、工藝條件及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計等因素對制品收縮的影響及各因素間的相互作用關(guān)系.針對目前的注塑

2、成型收縮率預(yù)測方法及模具設(shè)計時收縮率計算的不足,應(yīng)用CAE模擬技術(shù)及Moldflow等軟件工具,提出了基于Moldflow的注塑制品收縮規(guī)律的模擬實驗研究.完成了矩形平板及圓管形狀等多種不同結(jié)構(gòu)和不同澆口位置與數(shù)量的塑件收縮模擬實驗.研究了塑件"主特征"和"限定特征"對成型收縮的影響關(guān)系,建立了考慮塑件結(jié)構(gòu)特征影響的收縮關(guān)系表達式.通過模擬實驗結(jié)果曲線的分析表明,塑件的結(jié)構(gòu)特征及澆口位置與數(shù)量的變化,對塑件的成型收縮具有重要影響,并且有