JMD機加生產(chǎn)線生產(chǎn)效率改進研究.pdf

1、　　生產(chǎn)系統(tǒng)效率低下已成為機械制造企業(yè)發(fā)展瓶頸。生產(chǎn)效率改進研究，不僅可提升機械制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)運作效率，也可為企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化與改進提供理論及方法指導(dǎo)。為快速、經(jīng)濟、有效地進行優(yōu)化活動，尋求生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化解決方案，以生產(chǎn)運作管理為理論框架，在對JMD機加生產(chǎn)線生產(chǎn)效率現(xiàn)狀評價基礎(chǔ)上，以TOC約束理論為指導(dǎo)，運用魚骨圖、生產(chǎn)過程分析等方法剖析生產(chǎn)效率問題根源，找出生產(chǎn)效率約束瓶頸，基于設(shè)備效率改進和人員效率兩方面因素，設(shè)計針對瓶頸工序

2、的生產(chǎn)效率改進方案，并提出實施保障措施，最后在 JMD 機加生產(chǎn)線做實證研究，驗證了生產(chǎn)績效優(yōu)化程序可行性與有效性，主要結(jié)論如下：
　　(1)提出了針對瓶頸工序生產(chǎn)效率的JMD機加生產(chǎn)線效率改進方案，并提出實施保證措施。通過試運行實證研究，驗證了改進方案可行性與有效性。
　　(2)評價了JMD機加生產(chǎn)線生產(chǎn)效率并確認關(guān)鍵效率影響因素?；谛尸F(xiàn)狀評價和效率問題分析，確認機加生產(chǎn)線效率影響因素為設(shè)備效率因素和人員效率因素。

3、
　　(3)提出了JMD機加生產(chǎn)線設(shè)備效率改進措施。從設(shè)備效率損失角度分析設(shè)備運行過程，基于問題本質(zhì)提出刀具管理改進、浪費控制改進、生產(chǎn)人員調(diào)度管理改進等措施。
　　(4)開發(fā)了JMD機加生產(chǎn)線操作者關(guān)鍵績效指標(biāo)體系。將考核指標(biāo)體系由原來僅結(jié)果導(dǎo)向變革為包括能力因素、結(jié)果因素、行為因素和態(tài)度因素在內(nèi)4個維度、9個指標(biāo)，針對考評結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)做出定性描述，并構(gòu)建了績效目標(biāo)設(shè)定過程中的溝通機制(OCM)，溝通機制設(shè)計基于管理心