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1、以無載體固定化技術(shù)所采用的絮凝酵母SPSC01為研究對象,進行了流加補料發(fā)酵和間歇發(fā)酵兩種不同的發(fā)酵工藝下的高濃度乙醇發(fā)酵,考察了生物量濃度對高濃度乙醇發(fā)酵的影響。實驗結(jié)果表明:相比于流加補料,在初始生物量濃度相同時間歇發(fā)酵在高濃度乙醇發(fā)酵的效果更好,終點乙醇濃度和設(shè)備生產(chǎn)強度更高。并且30℃間歇發(fā)酵過程中,初始生物量的提高對終點乙醇濃度的影響不大。 通過不同攪拌速率得到的終點發(fā)酵液進行添加實驗,考察了自絮凝酵母不同顆粒體系下發(fā)
2、酵過程的產(chǎn)物對酵母高濃度乙醇發(fā)酵的影響關(guān)系。實驗結(jié)果表明:兩種不同顆粒體系的發(fā)酵液的添加對酵母發(fā)酵的抑制作用接近相同。 通過不同溫度下的高濃度乙醇發(fā)酵,考察了培養(yǎng)溫度和初始生物量濃度對SPSC01高溫和高濃度乙醇發(fā)酵性能的影響。實驗結(jié)果表明:適當提高培養(yǎng)溫度,可提高發(fā)酵終點乙醇濃度和發(fā)酵溫度,并保證較高的乙醇得率。將培養(yǎng)溫度由30℃提高至36℃后,使培養(yǎng)得到的SPSC01酵母,在發(fā)酵溫度為39℃下的終點乙醇濃度由115 g·L-
3、1提高到133.3 g·L-1,發(fā)酵過程中的乙醇得率由0.42提高到0.46。并且,實驗發(fā)現(xiàn)隨著生物量提高,高溫環(huán)境下的終點乙醇濃度和乙醇得率隨之增高,說明采用較高的生物量有利于實現(xiàn)高溫環(huán)境下的高濃度乙醇發(fā)酵。 本實驗進一步采用重復批次發(fā)酵工藝,考察了發(fā)酵溫度在36℃時,酵母進行乙醇發(fā)酵的運行情況。實驗結(jié)果顯示:發(fā)酵共運行了160h,培養(yǎng)酵母的葡萄糖占發(fā)酵總糖的10%,發(fā)酵終點乙醇濃度為100 g·L-1,終點殘?zhí)窃? g·L-
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