NdFeB合金的電場燒結(jié)及其防腐蝕性能研究.pdf

1、本文綜述了國內(nèi)外燒結(jié)NdFeB永磁材料制備方法研究的進展，提出目前存在的主要問題為燒結(jié)工藝的創(chuàng)新和磁體防腐蝕性能的提高。在此基礎(chǔ)上，利用基于電場作用下的快速燒結(jié)方法成功地對NdFeB壓坯進行了燒結(jié)。采用Gleeble-1500D熱模擬機進行實驗，并利用掃描電子顯微鏡和能譜儀等設(shè)備，對基于電場作用下NdFeB壓坯的燒結(jié)致密化過程以及工藝因素對其影響進行了較為深入的研究。同時，將電場快速燒結(jié)釹鐵硼材料與傳統(tǒng)燒結(jié)材料的腐蝕性能進行了對比研究。

2、 對NdFeB合金電場燒結(jié)的研究表明：電場能較好地控制壓坯的實際燒結(jié)過程，對燒結(jié)工藝的實現(xiàn)有著良好的可靠性。當預(yù)設(shè)升溫速度為2000℃/s時，經(jīng)過預(yù)處理的NdFeB合金壓坯在1000℃×8min的電場燒結(jié)后，即可得到較致密的燒結(jié)磁體。與傳統(tǒng)燒結(jié)磁體的微觀組織相比，電場燒結(jié)磁體的富Nd相更細小，更彌散，分布也更均勻，磁體的相結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)燒結(jié)磁體基本相同，沒有新相生成。 研究還發(fā)現(xiàn)，NdFeB合金生坯的預(yù)處理狀況對壓坯的電場燒

3、結(jié)致密度和顯微結(jié)構(gòu)也有影響。未經(jīng)預(yù)處理的NdFeB合金生坯當預(yù)設(shè)升溫速度為500℃/s時，在600℃的低溫即可使壓坯基本燒結(jié)致密化，磁體中白色富Nd相的分布既很均勻也很彌散。但磁體中的孔洞明顯較多，燒結(jié)磁體的密度較低，且磁性能很差，這與預(yù)處理的NdFeB合金壓坯的電場燒結(jié)明顯不同。 對NdFeB合金壓坯的電場燒結(jié)工藝研究表明，預(yù)設(shè)升溫速度、燒結(jié)溫度和保溫時間對壓坯的燒結(jié)致密化均有一定影響。當預(yù)設(shè)升溫速度和燒結(jié)溫度較低時，燒結(jié)坯中

4、原始的顆粒很多，許多顆粒間還沒有形成燒結(jié)頸。隨著預(yù)設(shè)升溫速度或燒結(jié)溫度的升高，燒結(jié)體的致密化逐步得到改善。NdFeB合金電場燒結(jié)時，存在著一最佳的保溫時間。預(yù)處理的NdFeB合金壓坯以2000℃/s的預(yù)設(shè)升溫速度在1050℃進行電場燒結(jié)時，其最佳的燒結(jié)保溫時間為8分鐘。 電場燒結(jié)磁體和傳統(tǒng)燒結(jié)磁體腐蝕性能熱分析實驗表明，傳統(tǒng)燒結(jié)磁體的氧化增重率比電場燒結(jié)磁體大，最高可達兩倍。不同燒結(jié)工藝制得的電場燒結(jié)磁體氧化增重率不同，隨燒結(jié)升