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1、鎂鋰合金由于其優(yōu)異的性能,在航空航天、汽車(chē)工業(yè)、通訊電子業(yè)等領(lǐng)域都有巨大的發(fā)展?jié)摿?,但鎂鋰合金的耐腐蝕性很差,限制了其廣泛應(yīng)用。環(huán)氧涂層可以大大提高金屬的耐腐蝕能力,但環(huán)氧涂層能夠被侵蝕物種(如氧、水和氯離子)浸透,在環(huán)氧涂層中添加填料可提高環(huán)氧涂層的防護(hù)性能。納米粒子是一種很好的填料,能夠增強(qiáng)環(huán)氧涂層的防護(hù)性能。硅烷具有特殊的分子結(jié)構(gòu),可同時(shí)與有機(jī)物和無(wú)機(jī)物發(fā)生反應(yīng),以化學(xué)鍵結(jié)合在一起,也能夠提高環(huán)氧涂層的防護(hù)性能。因此在環(huán)氧涂層中添
2、加適量的硅烷改性納米粒子來(lái)提高環(huán)氧涂層的防護(hù)性能。
本論文在鎂鋰合金表面分別制備了雙-(3-(三乙氧基硅烷)-丙基)四硫化物(KH-69)和乙烯基三乙氧基硅烷(KH-151)硅烷改性納米 TiO2環(huán)氧樹(shù)脂涂層,以及 KH-69和KH-151硅烷改性納米納米 ZrO2環(huán)氧樹(shù)脂涂層,主要使用了電化學(xué)阻抗譜(EIS)研究了上述四種涂層在3.5%氯化鈉溶液中的防腐蝕性能。此外,通過(guò)傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)、紫外(UV)、透射電
3、子顯微鏡(TEM)以及掃描電子顯微鏡(SEM-EDS)等對(duì)硅烷改性的納米TiO2和納米ZrO2的結(jié)構(gòu)和形貌、環(huán)氧樹(shù)脂涂層的厚度和表面形貌、納米TiO2及納米ZrO2在環(huán)氧樹(shù)脂中的分散性進(jìn)行了表征。
經(jīng)過(guò)紅外分析,兩種硅烷均能與納米TiO2和納米ZrO2發(fā)生相互作用,形成Si-O-Ti或Si-O-Zr鍵。納米粒子在有機(jī)溶劑中的沉降實(shí)驗(yàn),證明了硅烷改性處理后的兩種納米粒子能夠穩(wěn)定的均勻分散在二甲苯有機(jī)溶劑中。
采用涂覆法
4、在鎂鋰合金表面分別制備了KH-69和KH-151硅烷改性納米TiO2環(huán)氧樹(shù)脂涂層,考察了納米粒子添加量對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂層性能的影響。通過(guò) SEM測(cè)試,得到涂層厚度為50±5μm,表面均一致密。不同試樣浸泡在3.5%NaCl溶液中電化學(xué)阻抗譜(EIS)測(cè)試結(jié)果表明,KH-69硅烷改性處理的納米TiO2能夠顯著提高環(huán)氧樹(shù)脂涂層對(duì)鎂鋰合金的防腐蝕性能。添加0.5%KH-69硅烷改性納米TiO2的環(huán)氧樹(shù)脂涂層表現(xiàn)出了最佳的防護(hù)性能。添加0.5% K
5、H-151硅烷改性納米TiO2的環(huán)氧樹(shù)脂涂層表現(xiàn)出了良好的防腐蝕性能。
采用涂覆法在鎂鋰合金表面分別制備了KH-69和KH-151改性納米ZrO2環(huán)氧樹(shù)脂涂層,考察了納米粒子添加量對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂層性能的影響。通過(guò) SEM測(cè)試,得到涂層厚度為50±5μm,表面均勻致密。不同試樣浸泡在3.5%NaCl溶液中電化學(xué)阻抗譜(EIS)測(cè)試結(jié)果表明,KH-69硅烷改性處理的納米 ZrO2能夠顯著提高環(huán)氧樹(shù)脂涂層對(duì)鎂鋰合金的防護(hù)性能。添加1.
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