異形環(huán)軋制工藝研究.pdf

1、環(huán)件軋制是機(jī)械零件制造技術(shù)與軋制技術(shù)交叉復(fù)合而成的環(huán)形零件連續(xù)局部塑性成形新技術(shù)，它具有省力、節(jié)能、節(jié)材、生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品范圍廣等顯著特點(diǎn)。隨著軋環(huán)機(jī)這種環(huán)形軋制設(shè)備在生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，人們逐漸認(rèn)識到環(huán)形件的生產(chǎn)必然由自由鍛向?qū)I(yè)軋機(jī)過渡的重要性和必要性，從中也獲得了巨大的收益。軋環(huán)機(jī)作為環(huán)件制作的專用設(shè)備，在各行各業(yè)得到廣泛使用。 目前國內(nèi)擁有環(huán)件軋制設(shè)備的廠家主要生產(chǎn)的產(chǎn)品毛坯大部分為矩形截面環(huán)件。對于非矩形截面的

2、環(huán)件軋制，因設(shè)備本身存在的特點(diǎn)和截面的復(fù)雜程度不同，在我國還很少有人研究。 本文重點(diǎn)研究了發(fā)動機(jī)殼體這種異形環(huán)件的軋制方法，對其軋制的技術(shù)難點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，并通過解決鍛件毛坯圖設(shè)計、制坯工藝研究、受力狀況分析、驅(qū)動輥、芯軸設(shè)計、軋制孔型設(shè)計等技術(shù)難題，提出了試制方案，不斷改進(jìn)軋制方式進(jìn)行試生產(chǎn)。 在試生產(chǎn)過程中針對存在的問題，例如：毛坯穩(wěn)定性差、尺寸偏差、芯軸斷裂等問題多次進(jìn)行分析，逐步解決并在試生產(chǎn)過程中不斷改進(jìn)