阻燃相變微膠囊的制備及在織物中的應(yīng)用研究.pdf

1、本文以石蠟為芯材，密胺-尿素-甲醛樹脂為壁材，通過(guò)原位聚合法制備了單層壁相變微膠囊；以石蠟為芯材，密胺-尿素-甲醛樹脂、二氧化硅為雙壁材，制備了雙層壁相變微膠囊，通過(guò)TEM，DSC，TG-DTA，F(xiàn)TIR，LS(激光粒度儀)等分析測(cè)試手段對(duì)相變微膠囊的性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究和分析。發(fā)現(xiàn)單層壁相變微膠囊的平均粒徑為納米級(jí)，微膠囊不但具有很好的蓄熱性而且熱穩(wěn)定性要比純石蠟好的多；雙層壁相變微膠囊的平均粒徑為微米級(jí)，它的熱穩(wěn)定性更好；同時(shí)發(fā)現(xiàn)影響

2、相變微膠囊產(chǎn)率的因素主要為pH值及乳化劑種類，其次為芯材與壁材的比，攪拌速度影響較小；而且只有當(dāng)分散速度達(dá)到一定值時(shí)才可以得到納米級(jí)的膠囊，分散速度越大膠囊粒徑越小，但達(dá)到8000r/m后已經(jīng)對(duì)粒徑影響不是很明顯了；微膠囊化過(guò)程中乳化劑不但影響膠囊的產(chǎn)率，同時(shí)對(duì)粒徑以及石蠟的成囊率也有影響。 以氯化石蠟為芯材，密胺-尿素-甲醛樹脂為壁材，通過(guò)原位聚合法制備了阻燃微膠囊，通過(guò)SEM，TG-DTA，F(xiàn)TIR，LS(激光粒度儀)等分析

3、測(cè)試手段對(duì)阻燃微膠囊的性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究和分析。發(fā)現(xiàn)微膠囊的平均粒徑為納米級(jí)，它的耐熱性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于氯化石蠟本身；分散速度對(duì)粒徑有影響，只有當(dāng)分散速度達(dá)到一定值時(shí)才可以得到納米級(jí)的膠囊，分散速度越大膠囊粒徑越小，但達(dá)到8000r/m后已經(jīng)對(duì)粒徑影響不是很明顯了；同時(shí)只有選擇合適的乳化劑才有可能使氯化石蠟成囊，為了使氯化石蠟和環(huán)己烷的共混物能在水溶液中分散均勻，需要達(dá)到一定的乳化時(shí)間；通過(guò)先使用環(huán)己烷將氯化石蠟溶解，然后再乳化的方法，不但使

4、氯化石蠟的成囊溫度大大降低，而且由于環(huán)己烷的加入使得膠囊內(nèi)部存在預(yù)留空間，提高了氯化石蠟的熱分解溫度。 將相變膠囊混入粘膠中，制備了具有一定蓄熱性能的再生纖維素膜。討論了不同膠囊含量對(duì)纖維素膜的斷裂強(qiáng)力的影響，得出當(dāng)膠囊含量為10％左右有最大值。通過(guò)二浸二軋法，在一定粘合劑的作用下制備了具有一定蓄熱性能的滌綸織物。對(duì)所得到的滌綸織物進(jìn)行斷裂強(qiáng)力的測(cè)試，發(fā)現(xiàn)相變膠囊的加入使得織物斷裂強(qiáng)力下降，但當(dāng)含量為5-10％左右這種斷裂強(qiáng)力的