中厚板熱軋綜合解析數(shù)值法建模的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題研究.pdf

1、隨著國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，軋鋼生產(chǎn)技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)的主導(dǎo)思想也向著提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品品種、降低生產(chǎn)成本的方向發(fā)展。因此，如何優(yōu)化軋制工藝、擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格、提高產(chǎn)品質(zhì)量便是擺在鋼鐵生產(chǎn)和研究部門面前的重要課題。板材多道次熱軋的綜合解析數(shù)值模型包括三個(gè)主要部分：溫度、軋制力和應(yīng)變。本文以本課題組開(kāi)發(fā)的板材多道次熱軋的綜合解析數(shù)值程序?yàn)槠脚_(tái)，針對(duì)其材料流動(dòng)應(yīng)力輸入模塊，增加了基于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的材料流動(dòng)應(yīng)力插值計(jì)算程序，并以計(jì)算溫度場(chǎng)所必須輸入

2、的對(duì)流換熱系數(shù)為例，研究了參數(shù)的反求技術(shù)，對(duì)于提高軋制工藝計(jì)算精度具有一定的意義。本文的主要工作如下： （1)建立了材料流動(dòng)應(yīng)力插值模型，為軋制力的準(zhǔn)確計(jì)算創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。解決了傳統(tǒng)軋制理論和計(jì)算模型中設(shè)流動(dòng)應(yīng)力為常數(shù)，獲得的軋制力難以反映溫度變化和加工硬化影響的問(wèn)題。應(yīng)力插值模型在給定少量數(shù)據(jù)點(diǎn)的情況下便可以計(jì)算出任意合理位置的應(yīng)力，與根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸的經(jīng)驗(yàn)公式相比，插值計(jì)算方法易于應(yīng)用，且適用范圍廣。 （2)通過(guò)試錯(cuò)法反

3、求計(jì)算熱軋變形溫度場(chǎng)的對(duì)流換熱系數(shù)，提高了模型的計(jì)算精度并為工藝優(yōu)化提供參考。溫度場(chǎng)的分布，是軋制變形工藝計(jì)算的重要參數(shù)，它直接影響到金屬的變形抗力的數(shù)值。在板材多道次熱軋的綜合解析數(shù)值程序中，采用級(jí)數(shù)解法構(gòu)造了板材熱軋過(guò)程的溫度場(chǎng)解析函數(shù)，建立了相鄰過(guò)程之間函數(shù)系數(shù)的轉(zhuǎn)換關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了多種過(guò)程和多個(gè)道次的溫度變化的連續(xù)計(jì)算。其中，對(duì)流換熱系數(shù)的數(shù)值對(duì)溫度場(chǎng)的計(jì)算起了重要作用。本文探討了通過(guò)參數(shù)反求技術(shù)來(lái)獲得最優(yōu)對(duì)流換熱系數(shù)的方法，提高了