本鋼1700mm熱連軋板形設(shè)定模型的研究與應(yīng)用.pdf

1、板形是熱軋帶鋼的重要質(zhì)量指標(biāo)之一。本鋼1700mm熱連軋機(jī)組的板形控制主要在精軋機(jī)組實(shí)現(xiàn)，具體的控制手段有：F2-F7機(jī)架工作輥液壓彎輥，F(xiàn)2-F4機(jī)架CVC板形控制裝置，精軋出口配備凸度儀、平直度儀和全線各種檢測(cè)儀表，過(guò)程計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制能夠?qū)崿F(xiàn)軋輥控制功能優(yōu)化以及板形控制自動(dòng)化。 結(jié)合本鋼1700mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)實(shí)際，研究板形計(jì)算數(shù)學(xué)模型、板形控制策略以及模型自學(xué)習(xí)策略，對(duì)于提高板形控制精度具有重要的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)

2、值。 通過(guò)消化和吸收本鋼1700mm熱連軋機(jī)組機(jī)組板形控制模型，對(duì)軋件板形計(jì)算、理論模型和控制策略進(jìn)行研究： 1、基于板形理論，研究考慮軋輥、軋件幾何形狀以及軋制工藝的空載輥系凸度計(jì)算模型、均載輥系凸度計(jì)算模型、橫向負(fù)載輥系凸度模型以及均載出口比例凸度、入口有效比例凸度、出口縱向應(yīng)變差之間的計(jì)算關(guān)系； 2、研究熱軋帶鋼精軋機(jī)組板形控制策略，包括單機(jī)架板形控制能力范圍的劃定、考慮機(jī)架間協(xié)調(diào)關(guān)系的機(jī)架板形控制能力范圍

3、劃定、精軋機(jī)組比例凸度變化軌跡的劃定方法及對(duì)應(yīng)的板形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的基本值的計(jì)算方法，研究機(jī)架間板形評(píng)估機(jī)制。研究包括輥系凸度自學(xué)習(xí)、目標(biāo)凸度自學(xué)習(xí)和平直度自學(xué)習(xí)的學(xué)習(xí)策略。 3、通過(guò)對(duì)軋件板形計(jì)算理論模型和控制策略的研究，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，提出改善板形優(yōu)化措施，并采用合理的軋制規(guī)程安排、合理的加熱手段以及帶材均勻冷卻手段，使帶鋼寬度≥1200mm的帶鋼平直度合格率達(dá)到90％，帶鋼寬度<1200mm的平直度合格率達(dá)到95％，帶鋼凸度合