PE氯化原位接枝HEA共聚物的合成、性能及工業(yè)化初探.pdf

1、本文以聚乙烯為原料，采用氯化原位接枝反應(yīng)方法制備以CPE為骨架聚合物、丙烯酸-2-羥基乙酯(HEA)為支鏈的接枝共聚物，其產(chǎn)物記作CPE-cg-HEA。該反應(yīng)中不需要加入任何引發(fā)劑，以氯自由基引發(fā)接枝及氯代反應(yīng)，得到羥基官能化CPE接枝聚合物。與CPE相比，該接枝產(chǎn)物具有優(yōu)良的綜合性能，可作為高性能的熱塑性彈性體。 首先以FT-IR、1H-NMR、GPC、DSC等表征手段，對(duì)PE氯化原位接枝HEA反應(yīng)的分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行了探索與討論，

2、同時(shí)驗(yàn)證了CPE-cg-HEA的生成歷程；借助H-NMR對(duì)反應(yīng)過程產(chǎn)物接枝率變化，研究了反應(yīng)條件，如HEA單體用量、接枝聚合物氯含量、氯化接枝溫度，氯氣流量對(duì)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的影響。 同時(shí)討論了接枝共聚物合成過程中的熱傳導(dǎo)問題。表明合成過程中熱膨脹的成因、影響因素及對(duì)力學(xué)性能的貢獻(xiàn)。結(jié)果表明：接枝率在第二段溫度為110℃時(shí)最高；單體加入4～6份時(shí)可獲得較高接枝率；并隨氯氣流量及氯含量的升高而升高。合成過程熱膨脹有利于產(chǎn)物力學(xué)性能的提高，

3、但影響反應(yīng)過程的控制。最佳合成條件為：一段溫度80℃，二段溫度130-135℃，升溫速率1.5℃/min，氯氣流量20～25mmol/min。 針對(duì)CPE-cg-HEA的反應(yīng)性，研究了接枝共聚物與甲苯二異氰酸酯(TDI)進(jìn)行共混反應(yīng)所得的新型熱塑性彈性體的結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)討論了反應(yīng)溫度對(duì)共混反應(yīng)過程影響，以及產(chǎn)物力學(xué)性能。證明了新型熱塑性彈性體無(wú)交聯(lián)結(jié)構(gòu)存在，力學(xué)性能與CPE和CPE-cg-HEA相比有顯著提高，反應(yīng)溫度在50-100