中厚板輥式淬火機控制系統(tǒng)的設計與應用.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、針對目前國內(nèi)中厚板產(chǎn)品檔次過低、品種單一、供求矛盾等問題,各中厚板企業(yè)紛紛考慮到采用淬火工藝來提高質(zhì)量、提高性能、提升產(chǎn)品參與國際競爭力。同時輥式淬火機作為中厚板熱處理線重要的工藝設備,具有淬火過程冷卻速度快、鋼板表面淬火均勻等特點,成為當前中厚板生產(chǎn)企業(yè)淬火冷卻設備的首選形式。
   本論文依托太鋼集團臨鋼中厚板輥式淬火機項目,針對輥式淬火機工藝復雜,冷卻過程控制難度大等特點,且根據(jù)國內(nèi)首套具有自主知識產(chǎn)權的中厚板輥式淬火機設

2、備控制及工藝控制問題,研制開發(fā)了輥式淬火機設備的自動控制系統(tǒng)。
   淬火冷卻計算機控制系統(tǒng)采用兩級計算機控制系統(tǒng),其中包括基礎自動化系統(tǒng)和過程自動化系統(tǒng)?;A自動化用SIEMENS S7-400PLC實現(xiàn),同時將PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術應用于PLC與輥道變頻器MM440、ET200M遠程模塊站間的過程通信,簡化了系統(tǒng),增強了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性,提高了控制精度。其中基礎控制功能包括:閥門開/關控制、鋼板的微跟蹤控制、

3、水量和壓力PID自動控制、聯(lián)鎖控制、數(shù)據(jù)采集、與過程機數(shù)據(jù)通信等。利用WINCC圖形軟件,建立了整個熱處理線計算機系統(tǒng)在線數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺,在線監(jiān)控及故障報警和報表打印,動態(tài)實時顯示各個過程參數(shù),為優(yōu)化工藝提供方便條件。過程自動化、HMI與基礎自動化級之間的數(shù)據(jù)通信網(wǎng)采用以太網(wǎng)。所有系統(tǒng)的操作員和監(jiān)控界面均采用SIEMENS的WINCC。在過程自動化中,簡單敘述了過程自動化的控制策略及輥式淬火機過程控制系統(tǒng)的模塊功能。
   在現(xiàn)場

4、調(diào)試過程中,各個干擾源對檢測元氣件的影響很難預料。一些輸入信號往往會導致誤動作、系統(tǒng)不穩(wěn)定,甚至帶來重大的損失。所以通過編制信號濾波程序來消除干擾信號,提高系統(tǒng)抗干擾能力。同時由于控制參數(shù)較多,特別是對水流量的控制精度要求較高,所以選用MATLAB提供的Simu1ink軟件包對被控對象進行PID控制、模糊控制仿真、比較。通過仿真研究表明,采用模糊控制對流量控制效果要優(yōu)于簡單的采用PID控制。
   中厚板輥式淬火機控制系統(tǒng)已經(jīng)在

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