鋁線材的開(kāi)發(fā)研究.pdf

1、銅包鋁線的同軸電纜由于質(zhì)量小、價(jià)格便宜、鋪設(shè)容易而備受關(guān)注，有廣闊的應(yīng)用前景。國(guó)內(nèi)銅包鋁復(fù)合線材同國(guó)外銅包鋁復(fù)合線材相比還存在很多不足，國(guó)內(nèi)很多高校正在開(kāi)展這方面的研究工作。 電磁連續(xù)鑄造是電磁流體力學(xué)與冶金工程相結(jié)合的先進(jìn)材料加工技術(shù)，可使鑄錠具有表面光滑、力學(xué)性能好及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。是后續(xù)擠壓軋制生產(chǎn)高質(zhì)量合金鑄錠的重要方法。在用包覆法生產(chǎn)銅包鋁線的工程中常出現(xiàn)斷線的問(wèn)題，因此不僅要選用合理的成分，而且要制備出雜質(zhì)元素含量

2、少，晶粒細(xì)，組織致密的鑄材才能滿足銅包鋁線的技術(shù)要求。 本文針對(duì)電磁連鑄Al-1﹪Si和Al-1.7﹪Mg鋁合金圓錠的成型過(guò)程及工藝參數(shù)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。通過(guò)與普通連續(xù)鑄造鑄錠對(duì)比的方法，對(duì)電磁鑄造鋁合金圓錠的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了分析。 在澆注溫度720℃～725℃，冷卻水量0.8～1.0t/h，鑄錠拉坯速度為1.4～1.5mm/s，電源頻率2500Hz,功率10kW的工藝參數(shù)下，可制得表面質(zhì)量較好的Φ120mm的Al

3、-1﹪Si和Al-1.7﹪Mg鑄錠。電磁連續(xù)成型方法達(dá)到細(xì)化和均化晶粒，減少柱狀晶與偏析，改善夾雜物的形態(tài)與分布，獲得優(yōu)質(zhì)變形鋁合金母材的目的。 實(shí)驗(yàn)表明軟接觸電磁鑄造可以改變鋁合金連續(xù)鑄造的初期凝固過(guò)程，減小金屬液和結(jié)晶器的接觸面積，減小液體金屬與結(jié)晶器壁的接觸壓力，改善鑄錠的表面質(zhì)量。電磁連鑄顯著提高了Al-1﹪Si和Al-1.7﹪Mg鋁合金鑄錠的力學(xué)性能。電磁連鑄與普通連鑄Al-1﹪Si和Al-1.7﹪Mg均屬于韌性斷裂。