版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、針對非氣吸式割前摘脫割臺在田間收獲作業(yè)時,缺少氣流的吸運作用導(dǎo)致割臺的落粒損失大的問題,以課題組2015年田間試驗樣機的割臺為研究對象,研制了一種氣流正壓吹脫和負壓吸附相結(jié)合同時裝配非直“V”型摘脫板齒的新型割前摘脫割臺(發(fā)明專利號201610240688X)。該文對該新型割臺進行了系統(tǒng)性的分析并在室內(nèi)進行了臺架試驗研究。
研究采用了理論分析和室內(nèi)臺架試驗相結(jié)合的方法,主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下:
(1)對新型割前摘脫裝
2、置的摘脫過程進行理論分析,研究收獲機割臺對谷物的脫粒過程,為割臺的設(shè)計提供一定的理論基礎(chǔ)。
(2)設(shè)計了一種用于臺架試驗的新型割前摘脫裝置,該裝置能對影響該機型工作性能的試驗因素進行調(diào)整,對機收過程中的籽粒損失進行收集記錄,同時能對機器的工作參數(shù)進行采集。
(3)借助Design-Expert V.8.0.6軟件進行試驗方案的設(shè)計和后期數(shù)據(jù)的優(yōu)化分析。按二次通用旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計的試驗方法模擬收獲機田間收獲作業(yè)時的狀態(tài)進行
3、室內(nèi)臺架試驗。通過試驗得到了各因素對摘脫總損失的貢獻率和最優(yōu)工作參數(shù)組合。貢獻率從高到低依次是“V”型板齒角度、上蓋角度、喂入速度、吹拂機構(gòu)風速、摘脫滾筒齒尖線速度。最優(yōu)工作參數(shù)組合是:喂入速度1.20 m/s、齒尖線速度19.13 m/s、吹拂機構(gòu)風速6.80 m/s、“V”板齒角度6.50°、上蓋角度7.20°,總損失為0.81%。符合國家水稻機收的標準。
(4)通過谷粒在水平收集裝置和垂直收集裝置內(nèi)的分布情況,分析并發(fā)現(xiàn)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 氣吸式割前摘脫裝置收獲青綠超級稻的試驗研究.pdf
- 割前摘脫裝置機理研究.pdf
- 割前摘脫裝置結(jié)構(gòu)及參數(shù)的試驗研究.pdf
- 油菜聯(lián)合收獲機梳脫式割臺設(shè)計與試驗.pdf
- 小型谷物割鋪機設(shè)計
- 高速水稻插秧機分插機構(gòu)試驗臺的研究;割前摘脫稻麥聯(lián)收機底盤的設(shè)計研究.pdf
- 玉米收獲機折疊式割臺的試驗與研究.pdf
- “割前脫”型聯(lián)收機秸稈切割裝置的試驗研究.pdf
- 割前摘脫稻(麥)聯(lián)合收割機振動輸送裝置研究.pdf
- 玉米摘穗—秸稈青貯型復(fù)式割臺的研究.pdf
- 玉米收獲機后傾斜式割臺設(shè)計與研究.pdf
- jbt 6970-1993 射吸式割炬
- 割臺總裝.dwg
- 割臺總裝.dwg
- 割臺總裝.dwg
- 割臺總裝.dwg
- gb∕t 34373-2017 玉米收獲機 摘穗割臺
- 聯(lián)合收割機底盤與割臺模塊化接口及割臺的研究設(shè)計.pdf
- 4lz2.0型谷物聯(lián)合收割機割臺振動分析
- 【資料下載】基于小麥收獲機割臺的玉米割臺設(shè)計畢業(yè)設(shè)計【原創(chuàng)精品】
評論
0/150
提交評論