含納米微粒的脲基潤(rùn)滑脂摩擦學(xué)性能研究.pdf

1、目前，80％以上的滾動(dòng)軸承采用脂潤(rùn)滑，而潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能在很大程度上取決于添加劑的性能。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，許多機(jī)械運(yùn)行在高溫、高速、重載等場(chǎng)合，而在運(yùn)行過程中還要考慮噪聲、環(huán)保等各方面的因素，這對(duì)潤(rùn)滑脂提出了更高的要求。由于脲基潤(rùn)滑脂具有滴點(diǎn)高、使用壽命長(zhǎng)、耐高溫高速性、抗水性等優(yōu)點(diǎn)，使其在工業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用，但脲基脂本身的極壓性能不高等缺陷在一定程度上限制了其發(fā)展。
　　本文提出了利用納米科學(xué)技術(shù)對(duì)脲基潤(rùn)滑脂進(jìn)行改性的思路，

2、將納米微粒添加到脲基潤(rùn)滑脂中，進(jìn)行均勻和穩(wěn)定的分散，制成含不同納米微粒的配方，利用長(zhǎng)磨試驗(yàn)的結(jié)果，對(duì)11種納米材料進(jìn)行了篩選，并研究了三種性能比較優(yōu)異的納米微粒的摩擦學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)表明，添加的納米二氧化硅微粒、納米聚四氟乙烯微粒和碳酸鈣、稀土復(fù)合微粒具有很好的減摩抗磨作用。另外，本文還利用SEM圖像和能譜分析等手段，對(duì)長(zhǎng)磨試驗(yàn)后的鋼球磨痕情況進(jìn)行了研究，歸納總結(jié)出了三種配方的減摩抗磨和自修復(fù)機(jī)理。其中納米二氧化硅的減摩抗磨機(jī)理是“微滾動(dòng)軸