不同玻璃滲透方法對In-Ceram氧化鋁全瓷冠基底性能影響的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、近年來，隨著人們生活水平和審美要求的不斷提高，對牙科修復(fù)體的美學(xué)效果和生物學(xué)性能的要求有了更高的要求。陶瓷具有色澤穩(wěn)定自然、熱傳導(dǎo)率和磨損率與牙體組織相似等優(yōu)點(diǎn)。其獨(dú)特的半透明性和美學(xué)性能使修復(fù)體更接近天然牙、極佳的生物相容性和優(yōu)良的耐腐蝕性為全瓷修復(fù)奠定了基礎(chǔ)。因此，口腔修復(fù)體的陶瓷化是口腔修復(fù)的發(fā)展趨勢之一。目前，國內(nèi)外全瓷修復(fù)材料種類繁多，制作工藝各不相同，材料性能優(yōu)劣不等。VitaIn-Cream氧化鋁全瓷體系是1990年前后出

2、現(xiàn)的一種滲透陶瓷。In-Ceram高氧化鋁粉含量的基底與低熔點(diǎn)的玻璃粉相融合增加了基底冠的強(qiáng)度，可用于多單位修復(fù)體和前牙三單位橋的修復(fù)。傳統(tǒng)的慢速玻璃滲透工藝耗時(shí)長（約15h），在90年代后期臨床上采用了快速玻璃滲透工藝（2.7h），主要是為了縮短工作時(shí)間，但兩種不同制作工藝在臨床上的應(yīng)用還存在分歧，快速玻璃滲透工藝是否對氧化鋁的結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能有所影響也未見詳盡的文獻(xiàn)報(bào)道。因此本課題從微觀組織結(jié)構(gòu)、三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度及適合性三方面對慢、快速玻

3、璃滲透前和慢、快速玻璃滲透后的In-Cream氧化鋁滲透陶瓷試件進(jìn)行測試，比較兩種工藝的差別，探討快速滲透工藝用于冠修復(fù)的可行性。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
　　1．掃描電鏡下，慢速玻璃滲透前、后和快速玻璃滲透前、后In-Ceram氧化鋁基底的微觀結(jié)構(gòu)出現(xiàn)顯著變化。慢速玻璃滲透前（慢速預(yù)燒結(jié)體）氧化鋁晶粒大小為2～4μm，慢速玻璃滲透后晶粒增大較為明顯為3～7μm；快速玻璃滲透前（快速預(yù)燒結(jié)體）氧化鋁晶粒大小為2～7μm，快速玻璃滲透

4、后晶粒增大不明顯，直徑最大可達(dá)到9μm。顆粒由預(yù)燒結(jié)后不規(guī)則的球形、多邊形變?yōu)殚L方形、斜方形，且體積有一定的增大。同時(shí)在掃描電鏡下還可見到：慢速預(yù)燒結(jié)體內(nèi)氣孔結(jié)構(gòu)疏松、均勻、規(guī)則，慢速玻璃滲透后氣孔含量較少，分布均勻；快速預(yù)燒結(jié)體可見大小不等的氣泡散在分布、多不規(guī)則，快速玻璃滲透后氣孔成簇分布。慢速預(yù)燒結(jié)體的孔隙率大于快速預(yù)燒結(jié)體，而慢速玻璃滲透后的孔隙率則小于快速玻璃滲透后。經(jīng)能譜微區(qū)成分分析可以看出，慢速玻璃滲透工藝可以一次性完全滲

5、透而快速玻璃滲透工藝則需要兩次。
　　2．慢速預(yù)燒結(jié)體、慢速玻璃滲透后氧化鋁陶瓷的三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度分別為：24.00±2.04Mpa、325.84±13.07Mpa；快速預(yù)燒結(jié)體、快速玻璃滲透后氧化鋁陶瓷的三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度為：30.65±4.19Mpa、266.59±21.85Mpa。由此可以看出，慢速預(yù)燒結(jié)體較大的孔隙率導(dǎo)致其三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度小于快速預(yù)燒結(jié)體，慢速玻璃滲透后氣孔含量較少、分布均勻、結(jié)構(gòu)致密；快速玻璃滲透后氣孔成簇分布，因此慢

6、速玻璃滲透后彎曲強(qiáng)度高于快速玻璃滲透后。
　　3．經(jīng)慢、快速玻璃滲透后，慢速玻璃滲透組以咬合面與代型之間的間隙最大（A41.23、A’39.85）μm，但軸面間隙（B37.94、B’33.51）μm與邊緣浮出量（C35.87、C’36.49）μm相差不大；快速玻璃滲透組也是以咬合面與代型之間的間隙最大（A41.47、A’34.71）μm，軸面次之（B38.21、B’34.03）μm，邊緣浮出量最?。–35.36、C’32.10）μ

7、m。不論慢速組或快速組，在鋁瓷基底冠粘接固位后其邊緣浮出量均在臨床接受范圍內(nèi)，說明均具有良好的適合性。對兩種玻璃滲透方法制作的全瓷冠基底6點(diǎn)之間，兩兩比較均無顯著性差異（P＞0.05）。
　　結(jié)論：
　　1.掃描電鏡顯示，慢速預(yù)燒結(jié)體氣孔結(jié)構(gòu)較快速預(yù)燒結(jié)體疏松、均勻、規(guī)則，孔隙率大于快速預(yù)燒結(jié)體；經(jīng)慢速玻璃滲透后氣孔含量較少，分布均勻、結(jié)構(gòu)致密，快速玻璃滲透后氣孔相連成簇分布。慢速玻璃滲透后的孔隙率小于快速玻璃滲透后。慢速玻