數(shù)控電噴鍍工藝試驗研究.pdf

1、電刷鍍是一種快速電沉積技術，在零件磨損表面修復、零件表面改性等方面起到了重要的作用。但由于傳統(tǒng)電刷鍍是手工操作，具有效率低、勞動強度大和鍍層質量不穩(wěn)定等局限性，制約了電刷鍍技術的應用與發(fā)展。數(shù)控電噴鍍技術將數(shù)控技術和傳統(tǒng)的電刷鍍技術有機結合在一起，能夠有效解決傳統(tǒng)電刷鍍存在的問題。數(shù)控電噴鍍是將含有高濃度金屬離子的電鍍液，通過泵以一定的流量、流速通過陽極和工件構成的狹小間隙，并通過運動控制器控制陽極相對于工件的運動軌跡，從而使工件表面獲

2、得細致光亮的鍍層。本文構建了數(shù)控電噴鍍試驗裝置，并進行了相關工藝試驗。
　　 首先，分析了數(shù)控電噴鍍的基礎理論，對提高極限電流密度做了理論分析;建立了電噴鍍陰陽極間電場的數(shù)學模型并進行了有限元分析，發(fā)現(xiàn)陰極表面電流密度分布呈兩個波峰夾一個波谷的形式，波峰出現(xiàn)在單側陽極實體的中心，波谷出現(xiàn)在噴口中心，在遠離正對陽極工具的區(qū)域，陰極電流密度迅速減小，這為后續(xù)的基礎試驗提供理論指導。
　　 其次，構建了數(shù)控電噴鍍試驗裝置，對電

3、鍍液系統(tǒng)、陽極工具和夾具進行了設計;進行了單因素和正交試驗，研究了各影響因素對鍍層表面粗糙度、鍍層硬度和鍍層沉積速度的影響，正交試驗優(yōu)化出的粗糙度值為0.092μm，最大硬度是280.63HV，沉積速度達23.3μm/min;用熱震法檢驗了鍍層的結合力，結果表明結合力較佳;對鍍層進行了200℃和400℃的熱處理，發(fā)現(xiàn)硬度較鍍態(tài)硬度分別提高了55.34％和120.19％。
　　 最后，進行了齒面輪廓的電噴鍍試驗，并對成型精度和鍍層