激光模切技術研究.pdf

1、當前國內包裝行業(yè)大都采用傳統(tǒng)機械模切技術，各種紙制包裝在印刷后需用木質鑲刀模切版在模切機上完成模切工序，其中模切版的制造工藝復雜，且成型后修改困難，在制作品種多、數(shù)量少的樣品盒時尤為不便。 針對這種情況，本文提出了一種新型的激光模切技術，根據(jù)計算機內包裝紙盒展開圖樣，由激光束直接加工材料表面完成模切壓痕效果，用激光的非接觸式加工代替了傳統(tǒng)的機械式加工，不再需要木質鑲刀模切版，方便而快捷，且降低了生產成本，在很大程度上克服了原有技

2、術上的缺點，尤其適用于輕薄、異形紙盒的加工。 論文首先闡述了激光模切技術的基本概念和作用原理，并結合傳統(tǒng)模切技術的工藝流程和現(xiàn)存缺點對二者進行了比較分析，指出采用激光模切技術的優(yōu)越性；然后針對激光模切技術及其在組件選擇和控制技術方面進行了詳細的理論研究；結合理論分析結果，本文設計了激光模切系統(tǒng)，選用射頻CO2激光器作為加工光源，該激光器光束質量好，連續(xù)運轉壽命長，且可以真正實現(xiàn)連續(xù)和脈沖方式的轉換，便于調整輸出功率；采用振鏡式掃

3、描系統(tǒng)，大幅度提高了加工速度，并且引入F-θ透鏡作為誤差修正聚焦元件；為了完成大量的存儲運算，系統(tǒng)還選用了基于DSP的通用激光控制卡RTC3卡和計算機并行運行；此外，本論文提出了通過改變掃描速度或激光平均功率這兩種方案來完成一次性模切壓痕加工；軟件系統(tǒng)在VC6.0環(huán)境下進行編寫，設計友好，通用性強；最后對整機系統(tǒng)測試情況進行了總結，通過實驗分析和優(yōu)化處理選擇最優(yōu)參數(shù)進行模切試加工，模切樣品與實際要求相符，驗證了激光模切系統(tǒng)的可行性。整機