土木工程施工課程設(shè)計

1、<p>　　土木工程施工組織課程設(shè)計書</p><p><b>　　年 級 </b></p><p>　　姓 名 </p><p>　　學(xué) 號 </p><p>　　指導(dǎo)教師 </p><p>　　日 期 2015-06-29<

2、;/p><p>　　建筑工程學(xué)院土木工程系</p><p>　　2015-06-29</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　第一章工程概況3</b></p><p><b>　　1.1地點特點4</b></p>

3、<p><b>　　1.2施工條件4</b></p><p>　　第二章施工部署及施工方案4</p><p>　　2.1確定施工項目5</p><p>　　2.2主體結(jié)構(gòu)工程5</p><p>　　2.3 施工段的劃分6</p><p>　　2.4 垂直運輸和腳手架方案6

4、</p><p>　　2.5 砌筑工程6</p><p>　　2.6 現(xiàn)澆砼工程7</p><p>　　2.7 預(yù)應(yīng)力空心板安裝11</p><p>　　2.8 樓面抄平放線，軸線引測，標高傳遞方法12</p><p>　　2.9 屋面工程13</p><p>　　2.10裝修工程1

5、6</p><p>　　第三章編制單位工程施工進度計劃18</p><p>　　3.1施工進度計劃18</p><p>　　3.2主要勞動力及機械設(shè)備的供應(yīng)計劃…………………………………….20</p><p>　　第四章 施工平面圖24</p><p><b>　　第一章 工程概況</b>

6、;</p><p>　　1.1.1 建筑設(shè)計</p><p><b>　　（1、工程概況</b></p><p>　　本工程為吉安某廠綜合樓，位于金花路，由I部和II部組成L型轉(zhuǎn)角樓。采用現(xiàn)澆柱，預(yù)制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。</p><p>　?。?）層高及建筑面積：I部五層，頂高21m，層高4.2m，II部為

7、六層，頂高23.1m，1-2層層高4.8m，3、4、5層層高為3.3m，6層層高為3.6m?？偨ㄖ娣e7834m2。</p><p>　?。?）絕對標高，±0.00相當(dāng)于絕對標高425.044。</p><p>　　1.1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p>　　結(jié)構(gòu)方案：本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，橫向框架梁為預(yù)制迭合梁，縱向框架梁，次梁，柱，樓梯等均為現(xiàn)澆。

8、樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其余均為預(yù)制空心板，上有4cm整澆層。墻體為非承重墻，外墻為240m厚普通粘土磚墻，內(nèi)墻為大孔空心磚墻。施工時橫向預(yù)制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。</p><p>　?。?）樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底層地面墊層為60厚100#素混凝土。</p><p>　?。?）頂棚及墻面：I

9、部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙。其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面，噴白灰漿二道。</p><p>　?。?）外墻面：為綠色水刷石，局部構(gòu)件（檐口、陽臺、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。</p><p>　　（7）屋面防水層：瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二氈三油防水層上鋪綠豆砂。</p><p>　　1.1.3 施工要求</p><

10、;p>　　施工工期要求：基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。施工單位由0.00開始，總工期為8個月。從2016年3月1日至同年10月30竣工。</p><p><b>　　1.2 地點特點</b></p><p>　　1.2.1 地質(zhì)及環(huán)境條件</p><p>　　由勘測報告，土壤為一級大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2，地下水位在地表下6-7

11、m。</p><p>　　建筑場地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為金花路（見總平面圖）。</p><p>　　1.2.2 氣象條件</p><p>　　夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東，冬季北偏西。雨季為3、4兩月</p><p><b>　　1.3 施工條件</b></p><p>　　1.3.

12、1 施工技術(shù)經(jīng)濟條件</p><p>　　本工程由吉安市某建筑公司承擔(dān)，該公司分派一個施工隊負責(zé)。施工隊有瓦工和抹灰工80人，木工24人，鋼筋工15人，混凝土工40人，機械工8人，安裝工12人，油漆工15人，共194人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。施工用的水、電均從廠區(qū)取得。建筑材料及構(gòu)件均可用汽車運入工地，多孔板及迭合梁均由市建預(yù)制廠制作。</p><p>　　臨建工程中除攪拌棚，木

13、工硼，材料庫等需設(shè)置外，辦公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍樓。</p><p>　　1.3.2 施工單位機械</p><p>　　可供施工選用的起重機有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，門架等。汽車有解放牌（5T），黃河牌（8T）可以使用。卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應(yīng)。</p><p>　　第二章 施工部署與施工方

14、案</p><p><b>　　2.1確定施工項目</b></p><p>　　本工程為方便制定施工組織設(shè)計，將本施工工程分為基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程和裝飾工程四個施工階段?？偟氖┕ろ樞驗榛A(chǔ)工程→主體工程→屋面工程→裝飾工程,基礎(chǔ)工程由業(yè)主單獨發(fā)包，已完成。</p><p><b>　　2.2主體結(jié)構(gòu)工程</b>&l

15、t;/p><p>　　2.2.1 主體混凝土工程施工工藝流程</p><p>　　架設(shè)施工臨時跑道→清理、澆水濕潤基層→現(xiàn)澆混凝土運輸→澆灌樓層、屋面結(jié)構(gòu)混凝土→混凝土養(yǎng)護</p><p>　　2.2.2 澆灌前的檢查工作和施工準備工作</p><p>　　(1) 澆灌前的檢查工作</p><p>　?、?檢查模板的標高、

16、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設(shè)計要求。</p><p>　?、?檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否牢靠。</p><p>　?、?檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴。</p><p>　　④ 檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設(shè)計和施工規(guī)范的要求相符合。</p><p>　?、?檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位

17、置、數(shù)量是否準確無誤。</p><p>　?、?模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。</p><p>　　(2) 施工準備工作</p><p>　　① 清理模板中的遺留雜物和對模板提前進行澆水。</p><p>　?、?做好混凝土配合比的工作和現(xiàn)場計量設(shè)備。</p><p>　?、?做好

18、施工前的技術(shù)交底、明確施工順序和施工質(zhì)量。</p><p>　?、?混凝土澆灌之前，必須事先向建設(shè)單位或工程監(jiān)理驗交下列書面資料得到認可，否則不得澆灌。</p><p>　　2.3 施工段的劃分</p><p>　　為了確保各道工序按計劃保質(zhì)保量完成，要求各級管理人員和施工班組在作業(yè)前做好以下各項工作：</p><p>　　(1) 在結(jié)構(gòu)施工

19、過程中，我們將加強各分項工程的穿插力度，以節(jié)約施工過程中的等待時間。</p><p>　　(2) 各專業(yè)管理人員應(yīng)在施工前，充分學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及有關(guān)資料、操作規(guī)程，按項目質(zhì)量保證計劃的要求，做好各項內(nèi)業(yè)工作。</p><p>　　(3) 材料物資供應(yīng)部門，應(yīng)按照施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)進度計劃的安排，做好各項施工材料、架設(shè)工具的備置工作，特別注意落實特殊材料的購置準備。</p>

20、<p>　　(4) 半成品加工砼的供應(yīng)，應(yīng)按進度要求提前做好加工，聯(lián)系落實工作，確?，F(xiàn)場需要。</p><p>　　(5) 現(xiàn)場各類機械設(shè)備及水、電供應(yīng)，應(yīng)隨時保持良好狀態(tài)及正常供應(yīng)，若發(fā)生特殊情況應(yīng)及時采取檢修和應(yīng)急措施。</p><p>　　(6) 經(jīng)常與氣象臺保持聯(lián)系，預(yù)知天氣變化，為工程提供服務(wù)。</p><p>　　(7) 現(xiàn)場進度應(yīng)隨時保持在

21、有效控制范圍內(nèi)，若前一節(jié)點發(fā)生延后現(xiàn)象，應(yīng)及時在后一節(jié)點采取補救措施，各節(jié)點應(yīng)保證總控制點的完成。</p><p>　　2.4 垂直運輸和腳手架方案</p><p>　　垂直運輸選用井架；腳手架全部采用雙排扣件鋼管腳手架。</p><p><b>　　2.5 砌筑工程</b></p><p>　　2.5.1 工藝流程&l

22、t;/p><p>　　施工準備→墻體放線→制備砂漿→砌筑紅磚→大孔空心磚排列→鋪砂漿→砌筑大孔空心磚→校正→豎縫灌砂漿→勒縫</p><p>　　2.5.2 材料方面</p><p>　　砌體紅磚要選擇質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品，進場時要認真檢查，砂漿要嚴格按配合比拌制、砂子不宜過細。 </p><p>　　2.5.3 施工方法方面</p>

23、<p>　　為控制在建工程墻體裂縫、空鼓等質(zhì)量通病，明確輕質(zhì)墻體的施工節(jié)點做法，具體措施如下： </p><p>　?。?）砌塊的自養(yǎng)周期不少于28天，有條件時應(yīng)盡量延長自養(yǎng)時間；</p><p>　　（2）不同材料交接面、施工洞口、線管等處等按設(shè)計要求進行掛網(wǎng)加強；</p><p>　?。?）嚴格按規(guī)范要求進行砌筑施工，填充墻砌至接近梁板時，應(yīng)留有一

24、定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，用斜砌頁巖磚或C15細石混凝土（攙微膨脹劑）擠緊堵實； </p><p>　　（4）當(dāng)墻體凈高大于4m時，在填充墻中部（內(nèi)隔墻）或窗下口（外墻）設(shè)60mm高鋼筋混凝土腰帶，混凝土強度等級為C20，內(nèi)配2Φ6縱筋，Φ6@200分布筋； </p><p>　?。?）寬度大于2000mm的門窗洞口兩側(cè)設(shè)鋼筋混凝土框（與墻等寬，厚度為120mm），主筋為2

25、Φ10，分布筋為Φ6@200，分布筋點焊于主筋上； </p><p>　?。?）外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻兩側(cè)的填充墻范圍內(nèi)采用混合砂漿抹灰，在底層與二層抹灰層間滿掛耐堿玻纖網(wǎng)（孔徑10mm），施工所用的玻纖網(wǎng)必須得到項目經(jīng)理部與監(jiān)理單位的認可，項目經(jīng)理部應(yīng)對施工用玻纖網(wǎng)進行封樣；</p><p><b>　　2.5.4質(zhì)量要求</b></p><p>　

26、　(1) 砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合設(shè)計要求和達到驗評標準要求。</p><p>　　(2) 墻體砌體必須做到上下錯縫、砂漿密實、縫磚平直。</p><p>　　(3) 按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-98的規(guī)定，本工程各部位偏差按下控制執(zhí)行：</p><p>　?、佟⑤S線位置：10mm ②、垂直度：5mm&l

27、t;/p><p>　?、?、表面平整度：8mm ④、水平灰縫平直度：10mm</p><p>　　⑤、水平灰縫厚度：8mm</p><p><b>　　2.6 現(xiàn)澆砼工程</b></p><p>　　2.6.1 模板工程</p><p>　　(1) 要有施工方案、有措施、有計算

28、：要求精心設(shè)計、制作質(zhì)量要認真驗收。</p><p>　　(2) 支撐要牢固、穩(wěn)定、不變形、不跑位、不漲模。</p><p>　　(3) 施工縫的留置：規(guī)范對施工縫的留置有嚴格的規(guī)定，施工中要嚴格按規(guī)范執(zhí)行。</p><p>　　(4) 模板清掃口的留置</p><p>　　應(yīng)留置清掃口的位置主要有柱根、柱頂和梁端等。注意柱清掃口的位置一定要

29、對角開或干脆打開一面，這樣才能排出雜物。</p><p><b>　　(5) 框架柱模板</b></p><p>　　框架柱模板要求四角密實方正，設(shè)計時利用模板和背楞木方的反復(fù)包邊貼縫，形成重合企口，當(dāng)柱截面大于600×600時，應(yīng)加對拉螺栓。</p><p><b>　　(6) 框架梁模板</b></p&

30、gt;<p>　　為了保證澆筑砼時不漏漿，梁底與梁幫采用柱角的重合企口法，同框架柱。</p><p>　　(7) 柱、墻模板定位措施</p><p>　　在組裝柱、墻模板前，按照樓地面彈出的柱、墻邊框線，距地面150mm在立筋上焊接Φ12鋼筋作定位筋。 </p><p>　　(8) 防外口柱、墻接頭錯位措施</p><p>　　

31、外口柱、墻上下層連通的接頭處，為防止接頭、接茬錯位，模板加長向下掛60mm，間隔200mm開設(shè)20mm寬槽口，采用Φ12螺栓頭彎成園鉤，鉤在柱、墻內(nèi)側(cè)的立筋上，螺栓緊后保證上下層接茬平滑無疊痕。</p><p><b>　　(9) 防脹模措施</b></p><p>　　模板和各連接點要保證有足夠的剛度和強度，經(jīng)得起混凝土澆筑下料、振搗得沖擊荷載和側(cè)壓力，柱、墻、梁背

32、楞木方和鋼管配合使用。</p><p>　　(10) 防止模底砼爛根的措施</p><p>　　立模板前，模板下的樓面應(yīng)抄平、抹找平砂漿。砂漿內(nèi)側(cè)要用靠尺對照模板線抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模底不平，有空隙而漏漿。砼澆筑完畢，拆模后把砂漿層鏟掉即可，不用再修補剔鑿砼根部了。</p><p>　　2.6.2 鋼筋工程</p><p><

33、b>　　(1) 審圖把關(guān)</b></p><p>　　審圖要把關(guān)，若鋼筋過密，一定要放樣，提前采取措施，否則容易出現(xiàn)問題。</p><p>　　(2) 鋼筋綁扎到位</p><p>　　要求所有得鋼筋必須綁扎到位。要達到這一要求，必須從放線開始檢查，從審圖放樣就開始計算，有時柱、梁、板一經(jīng)交叉，加上接頭趕在一起，鋼筋就無法按圖綁扎到位，此時首先要保

34、證柱立筋位置再安排梁主筋，相應(yīng)箍筋也要作一定得調(diào)整，才能保證鋼筋到位，箍筋貼牢受力筋。</p><p><b>　　(3）鋼筋定位措施</b></p><p>　　主要依靠鋼筋定距框來保證所有得墻、柱主筋全部到位，保證保護層完全正確。另外，采用梯子凳、雙十字撐（頭上沾防銹漆）等都是對鋼筋定位得措施。</p><p><b>　　(4）

35、鋼筋保護層</b></p><p>　?、?塑料墊塊的購買要按保護層厚度分別購買。墊塊放置時，要按要求綁扎到位。</p><p>　?、?要配定距框，定距框是根據(jù)保護層厚度做框，卡在模板上，使立筋全部貼在定距框上來確保鋼筋保護層正確無誤。</p><p>　　(5) 主次梁關(guān)系、墻柱關(guān)系、內(nèi)外上下關(guān)系一定要清楚</p><p>　

36、　相應(yīng)的套箍保護層在計算后作調(diào)整。</p><p>　　(6) 不到位鋼筋處理</p><p>　　砼樓面澆筑完畢，要盡快彈線，然后根據(jù)彈線檢查鋼筋位置，對所有不到位的鋼筋按1∶6調(diào)整到正確位置，才允許鋼筋綁扎，要求所有受力鋼筋與箍筋或水平筋貼牢，柱子角部主筋更要在角部貼緊。</p><p>　　2.6.3 砼工程 </p><p>　　(1

37、) 施工準備工作</p><p>　　清理模板中的遺留雜物和對模板提前進行澆水。</p><p>　　做好施工前的技術(shù)交底工作、明確施工順序和施工質(zhì)量。</p><p><b>　　(2)混凝土澆灌</b></p><p>　?、?、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50㎜，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布

38、料，也不得直沖鋼筋骨架；</p><p>　?、?、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。</p><p>　?、邸⒊┕そM織設(shè)計、施工方案另有規(guī)定外，柱結(jié)構(gòu)宜與梁柱等水平結(jié)構(gòu)分開澆筑。墻柱澆筑速度應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求。梁和板宜同時澆筑，較大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑?；炷两Y(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)應(yīng)符合施工組織設(shè)

39、計要求。</p><p>　　④、混凝土澆筑分層厚度，宜為300～500㎜，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500㎜時，可按1∶6～1∶10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500㎜以上。</p><p>　?、?振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒移動間距宜為400㎜左右，振搗時間宜為15～30S，且隔20～30min后，進行第二次復(fù)振。</p><p>　　⑥ 對

40、于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。</p><p>　　⑦ 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面澆注后，根據(jù)結(jié)構(gòu)標高進行整平，并用鐵滾筒壓兩遍后用緊光機進行表面抹平，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。</p><p>　　(3) 入模前取樣，標養(yǎng)和同條件試塊的留置</p><

41、p>　　每次澆筑砼時，必須在入模前見證取樣，以保證砼試塊制作符合規(guī)范規(guī)定。</p><p><b>　　(4) 混凝土養(yǎng)護</b></p><p>　　剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，混凝土澆筑完后，應(yīng)在12小時內(nèi)進行養(yǎng)護，根據(jù)氣溫，整個結(jié)構(gòu)工程在冬季，樓面板宜采用覆蓋麻袋進行保溫養(yǎng)護。</p><p>　　(

42、5) 砼收縮裂縫的預(yù)控措施 </p><p>　?、?砼配制時要嚴格控制水灰比和水泥用量，選用良好的級配和砂率，攪合均勻，振搗密實。澆筑前將基層和模板澆水濕潤，澆筑后及時的認真的養(yǎng)護，覆蓋塑料薄膜。 </p><p>　?、?砼振搗要充分，但又不能過分。 </p><p>　　③ 砼初凝后終凝前進行二次抹壓，但避免在砼表面撤干水泥刮抹</p><

43、p>　　(6) 施工縫結(jié)合不好的預(yù)控措施 </p><p>　　在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點： </p><p>　　① 澆筑柱、梁、樓板、墻及類似結(jié)構(gòu)時，如間歇時間超過有關(guān)規(guī)定，則按施工縫處理。 </p><p>　?、?對混凝土進行二次振搗，可以提高接縫的強度和密實度。</p><p>　?、?混凝土接茬部位要充分剔鑿

44、，且并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。 </p><p>　?、?在澆筑前，施工縫宜先鋪與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿一層。 </p><p>　　在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗?？p內(nèi)若有鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿，再澆筑混凝土。</p><p>　　2.7 預(yù)應(yīng)力空心板安裝&l

45、t;/p><p>　　2.7.1 梁板的運輸 </p><p><b>　?。?）裝車 </b></p><p>　　預(yù)制廠裝車：由預(yù)制廠用龍門吊裝車，用平板車裝載陸上運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。預(yù)應(yīng)力空心板擱置在平板車上必須墊以方木等柔性材料，保證預(yù)應(yīng)力空心板不受損傷。 </p><p>　　擱置位置：預(yù)應(yīng)力空心板在擱置存放時，支承位

46、置應(yīng)與吊點位置一致，并應(yīng)支承牢固，避免損傷構(gòu)件。 </p><p><b>　?。?）捆綁 </b></p><p>　　預(yù)應(yīng)力空心板在運輸過程中均需臨時固定：用鋼絲繩千斤頭，小噸位（2T）手拉葫蘆，將預(yù)應(yīng)力空心板與拖車架捆綁固定，以免預(yù)應(yīng)力空心板在運輸過程中移位造成質(zhì)量安全事故。</p><p>　　2.7.2 工藝流程</p>

47、<p>　　抹找平層或硬架支模 → 劃板位置線 → 吊裝樓板 → 調(diào)整板位置 → 綁扎或焊接錨固筋 </p><p>　?、?抹找平層或硬架支模：預(yù)應(yīng)力空心板安裝之前先將墻頂或梁項清掃干凈，檢查標高及軸線尺寸，按設(shè)計要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為1.5～20mm，配合比為1∶ 3。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝預(yù)應(yīng)力空心板，一般情況下墻體混凝土強度達4MPa以上，方準安裝。安裝預(yù)應(yīng)力空心板也可以采用硬架支模方

48、法：按板底標高將100m×100mm木方用鋼管或木支柱支承于承重墻邊，木方承托板底的上面要平直，鋼管或木支柱下邊墊通長腳手板，木柱根部應(yīng)用木楔背嚴，保證板底標高。 </p><p>　?、?劃板位置線：在承托預(yù)應(yīng)力空心板的墻或梁側(cè)面，按設(shè)計圖紙要求劃出板縫位置線，宜在梁或墻上標出板的型號，預(yù)應(yīng)力空心板之間按設(shè)計規(guī)定拉開板縫，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，板縫寬度一般為40mm?？p寬大于60mm時，應(yīng)按設(shè)計要求配筋。&

49、lt;/p><p>　?、?吊裝樓板：起吊時要求各吊點均勻受力，板面保持水平，避免扭翹使板開裂。如墻體采用抹水泥砂漿找平層方法，吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿（水灰比為0.45）。按設(shè)計圖紙核對墻上的板號是否正確，然后對號入座，不得放錯。安裝時板端對準位置線，緩緩下降，放穩(wěn)后才允許脫鉤。 </p><p>　?、?調(diào)整板位置：用撬棍撥動板端，使板兩端搭墻長度及板間距離符合設(shè)計圖紙要求。<

50、;/p><p>　　⑤ 綁扎或焊接錨固筋：如為短向板時，將板端伸出的錨固筋（胡子筋）經(jīng)整理后彎成 45°彎，并互相交叉。在交叉處綁1φ6通長連接筋。板縫定應(yīng)不小于40mm，大于60mm時，應(yīng)按設(shè)計要求配筋。嚴禁將錨固筋上彎90°或壓在板下。彎錨固筋時用套管緩彎，防止彎斷。如為長向板時，安裝就位后應(yīng)按圖紙要求將錨固筋進行焊接，用1φ12通長筋，把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力鋼筋與另一塊板板端伸出的鋼筋隔根

51、點焊，但每塊板至少點焊4根。焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)程的規(guī)定。</p><p>　　2.7.3 施工注意事項</p><p>　　（1）預(yù)應(yīng)力空心板安裝時的允許偏差項目。</p><p>　　（2）預(yù)制構(gòu)件具有制作的技術(shù)資料齊全，安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進行現(xiàn)場復(fù)檢。 （3）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。起重工持證上崗。安裝時由專人統(tǒng)一指揮，確保安全和質(zhì)量。 </p&

52、gt;<p>　?。?）安裝時預(yù)制構(gòu)件的混凝土強度達到設(shè)計強度的90%以上，安裝部位承壓構(gòu)件混凝土強度達到設(shè)計強度的90%以上。 </p><p>　?。?）合理編排安裝順序，并及時準確提供需要及時安裝的空心板型號、規(guī)格。安裝前嚴格檢查、核對構(gòu)件型號、構(gòu)件位置等。 </p><p>　?。?）在進行空心板安裝前進行測量放線，控制構(gòu)件安放的軸線、邊線、位置及標高。安裝時保證空心

53、板軸線的正確，橋梁兩側(cè)邊板邊線平直。 </p><p>　?。?）安裝前先仔細核對橡膠支座，并正確安裝就位。</p><p>　?。?）安裝后及時采取必要地加固措施，保證安全和質(zhì)量。</p><p>　　2.8 樓面抄平放線，軸線引測，標高傳遞方法</p><p><b>　?。?）抄平放線</b></p>

54、<p>　　在建筑物四個大角框架柱 外側(cè)立面彈有控制軸線，等樓面澆筑第二天， 用經(jīng)緯儀測至本樓層砼平面上，向內(nèi)翻500㎜， 彈出平面控制線.在用50m鋼尺校核總長， 確認正確后.先分出單元線，再依次分出各軸線 彈出黑線、放線完畢.</p><p><b>　?。?）軸線引測</b></p><p>　　①首層放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引出在外墻立面上，作為各

55、施工層主軸線豎向投測依據(jù)。若視線不夠開闊，不便架設(shè)經(jīng)緯儀時，應(yīng)改用激光鉛直儀通過預(yù)留孔洞向上投測。這時的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其圖形應(yīng)平行于外廓軸線。② 控制軸線最好選在建筑物外廓軸線上、單元或施工流水段的分界線上、樓梯間或電梯間兩側(cè)的軸線上。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，利用這些控制線的平行線進行投測較為方便。</p><p>　　（3）標高的豎向傳遞</p><p>　　各施工操作層標高根據(jù)&

56、#177;0.00標高在首層框架柱上彈設(shè)0.5m水平標高線，以此為基準采用鋼尺在建筑四角豎直向上量取至作業(yè)層，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺整尺長時，應(yīng)另設(shè)一道標高起始線。為了便于校核，每棟建筑物應(yīng)由 3 處分別向上傳遞標高。施工層抄平前先校測，當(dāng)校差小于3mm時，以其平均值引測本樓層的水平線，并用油漆標記。抄平時，將水準儀安置在測點范圍中心位置，精密定平，水平線標高允許誤差小于±3mm后，方可使用。為避免各層傳遞時的累計誤差過大，可每4

57、至5層進行一次復(fù)測以修正每層傳遞時產(chǎn)生的累計誤差。</p><p><b>　　2.9 屋面工程</b></p><p>　　2.9.1 施工工藝</p><p>　　基層清理→管根固定→找坡層施工→找平層施工→防水層施工→保溫層施工→混凝土防水層施工→保護層施工</p><p>　　2.9.2 基層清理 </p&

58、gt;<p>　　結(jié)構(gòu)層表面雜物、灰塵應(yīng)清理干凈，表面應(yīng)干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。 </p><p>　　2.9.3 管根固定 </p><p>　　穿屋面結(jié)構(gòu)的管道(包括通風(fēng)道)均已安裝完畢，在保溫層施工前，管根應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。</p><p>　　2.9.4 找坡層施工 </p><p>　?。?）灑

59、水濕潤：抹找坡層水泥粉煤灰頁巖陶粒前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤表面，以利于上下層間結(jié)合，但灑水不得過量，以免影響表面干燥，從而影響防水層施工。 </p><p>　?。?）貼點標高、沖筋：找坡層按坡度要求，拉線找坡（2％），一般按1～2m貼標高（貼灰餅）鋪抹水泥粉煤灰頁巖陶粒時，按流水方向以間距1～2m沖筋。 </p><p>　?。?）鋪裝水泥粉煤灰頁巖陶粒：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平

60、，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水消失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍，即可交活。 </p><p>　?。?）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后24小時應(yīng)注意澆水養(yǎng)護。 </p><p>　　2.9.5 找平層施工 </p><p>　　20厚1:2.5水泥砂漿面層施工時，應(yīng)先按1～2m間距貼點標高（貼灰餅），并設(shè)置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒

61、墻邊開始留設(shè)，間距≥6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:3水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:2.5水泥砂漿抹平、壓實后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護?？p內(nèi)填密封材料。 </p><p>　　基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、通風(fēng)帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。

62、</p><p>　　2.9.6防水層施工 </p><p><b>　?。?）工藝流程</b></p><p>　　基層清掃→涂布基層處理劑→復(fù)雜部位附加增強處理→聚氨酯防水涂膜→上鋪無紡布隔離層→涂布膠粘劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→卷材接縫粘結(jié) </p><p>　　2.9.7 水泥方磚保護層施工 </p&g

63、t;<p><b>　?。?）工藝流程 </b></p><p>　　做灰餅→找標高、拉線→鋪砌屋面磚→灌縫 </p><p>　?。?）找標高、拉線 </p><p>　　按設(shè)計要求做屋面方磚的灰餅。按每兩個平方一個，在防水層上做灰餅。 </p><p><b>　?。?）鋪磚 </b&g

64、t;</p><p>　　對進場的水泥方磚進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強度和品種不同的板塊不得混雜使用。 </p><p>　　拉水平線，根據(jù)屋面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排水泥磚，以此作為標準進行碼砌。 </p><p>　　鋪砌前將防水層上清理干凈后，鋪一層25mm厚的砂漿結(jié)合層，不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，

65、方磚鋪上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將方磚敲實，使面層與水平線相平。方磚縫隙不宜大于6mm。要及時拉線檢查縫格平直度，用靠尺檢查方磚的平整度。</p><p><b>　　（4）、灌縫 </b></p><p>　　水泥方磚鋪砌后2天內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的材料（砂或砂漿）進行灌縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達到強度后，方可上人行走。 </p>

66、<p><b>　?。?）、養(yǎng)護 </b></p><p>　　鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。</p><p>　　2.9.8 質(zhì)量保證措施 </p><p>　?、?施工前，應(yīng)嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準編寫施工方案，對操作工人做好技術(shù)交底工作。 </p><p>　?、?所有進場物資

67、必須有合格的材質(zhì)證明，出廠合格證和試驗報告。做好進場檢驗工作，該復(fù)試的材料及時取樣復(fù)試，不合格的材料，不得在屋面工作中使用。</p><p>　?、?施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。 </p><p>　?、?質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作

68、者及時整改。 </p><p>　?、?應(yīng)注意的質(zhì)量問題 </p><p>　　找平層出現(xiàn)起砂、空鼓、開裂：應(yīng)認真做好養(yǎng)護及基層清理工作。</p><p>　　倒泛水：施工中及時拉線檢查找坡情況，不合要求的要立即整改。 </p><p>　　③防水層空鼓：防水層鋪貼時應(yīng)認真操作，正確掌握基層含水率（9％），鋪貼應(yīng)平實，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。&l

69、t;/p><p>　?、?防水層滲漏：細部位置應(yīng)認真操作，鋪貼附加層時，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現(xiàn)象。</p><p><b>　　2.10裝修工程</b></p><p>　　2.10.1水泥砂漿粉刷工程</p><p>　　(1) 施工工藝順序：</p><p>　　門窗框四周

70、堵縫→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直套方、抹灰餅→基層處理→抹底層砂槳→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→清縫→養(yǎng)護</p><p><b>　　(2) 準備工作</b></p><p>　?、?抹灰前檢查門、窗框的位置是否正確，框與墻的連接是否牢固?？蜻吪c墻的空隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。</p><p>　?、?將墻、柱、梁凸出墻面部位的

71、砼鑿平。對蜂窩、麻面露筋部位應(yīng)剔到實處。刷水泥素漿一道（內(nèi)摻10%107膠水）緊跟1：3水泥砂漿補平。腳手眼應(yīng)堵實，外露鋼筋或鉛絲應(yīng)剔除凈。窗臺砼應(yīng)補齊。內(nèi)隔墻與梁、板底交接處應(yīng)用斜砌磚砌嚴。</p><p>　?、?管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，采用1：3水泥砂漿或細石砼填嵌密實。電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部位釘上鋼絲網(wǎng)，接線盒口用紙堵嚴。</p><p>　　

72、④ 磚墻等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。砼墻面、柱、梁面普刷水泥素漿一道（內(nèi)摻10%107膠水），素漿應(yīng)拉毛。</p><p>　?、?根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況提前搭設(shè)好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角20—25cm以便于操作。</p><p>　　墻面澆水應(yīng)用細管子自上而下澆水濕潤，一般在抹灰前一天進行。</p><p&g

73、t;　　(3) 施工操作方法：</p><p>　?、?基層處理：將墻面上殘存的砂槳、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖凈，使墻面潤濕。</p><p>　?、?吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅：分別在門窗、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。</p><p>　?、?抹底層砂槳：采用水泥砂漿粉底層，粉刷應(yīng)分層與灰餅?zāi)ㄆ?，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后貼分格

74、條：按圖紙上的尺寸分塊彈好水平分格線，再根據(jù)分格線用素水泥漿窩貼成品塑料分格條，要求做到接槎口表面平整、順直。</p><p>　　④ 抹面層砂漿：先用水濕潤墻面、抹面層時先薄薄地刮層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用鋁合金杠橫豎刮平，木抹子搓毛。鐵抹子溜光、壓實。待表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。</p>

75、<p><b>　　(4) 成品保護：</b></p><p>　　① 門窗框上的殘留砂漿要及時清理，且鋁合金門窗框填好縫后，要及時清理。</p><p>　?、?拆除腳手時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面。</p><p>　　施工過程中不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。</p><p>　　2.10.2 涂料工

76、程</p><p>　　(1) 施工工藝流程：</p><p>　　基層處理→施涂封底涂料→涂料面層修整→滾涂面層涂料。</p><p>　　(2) 施工操作規(guī)程：</p><p>　　① 基層處理：將混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清理干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修撲好；表面縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水

77、＝1:5:1的膩子填補齊平，待膩子干后，用砂紙磨平。</p><p>　?、?涂料施涂：涂料滾涂時應(yīng)先刷邊角，再刷大角，均勻地涂刷一遍。滾涂時要輕緩平穩(wěn)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證刷紋上下順直；涂刷方向、距離應(yīng)基本一致，接槎應(yīng)在分格縫處。</p><p>　　③ 表面修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種

78、是整個分部，分項工程完成后，應(yīng)組織進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)“漏涂”、“透底”、“流墜”等病弊，應(yīng)立即修整和處理。</p><p>　?、?面層涂料滾涂：表面修整完畢后，最后進行一遍全面涂刷。</p><p><b>　　(3) 成品保護：</b></p><p>　?、?拆、翻架子時，要嚴防碰撞墻面和污染面層。</p><p&g

79、t;　　② 油漆工在施工操作時，嚴禁蹬踩已施工完畢的部位，還應(yīng)注意切勿將油漆、涂料污染墻面。</p><p>　　③ 室內(nèi)施工時，一律不準從內(nèi)向外清倒垃圾，嚴防污染滾涂的墻面。</p><p>　?、?外墻施工時，應(yīng)做好陽臺出水管的安裝工作，外墻施工結(jié)束后，要立即安裝雨水管，防止雨水沖洗墻面。</p><p>　　2.10.3 瓷磚內(nèi)墻鋪貼</p>&

80、lt;p>　　瓷磚內(nèi)墻的具體做法為：12厚1:3水泥砂漿打底粉面后抹6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，貼5厚瓷磚并用白水泥擦縫。</p><p><b>　　工藝流程</b></p><p>　　基層處理→找規(guī)矩、彈線→鋪貼塊材→拔縫、修整→勾縫→養(yǎng)護。</p><p><b>　　施工要點</b><

81、/p><p>　　將墻面上的砂漿污物等清掃干凈后，在基層上提前澆水濕潤。</p><p>　　彈線排磚：按照設(shè)計圖案、墻面尺寸和面磚尺寸，進行組拼找規(guī)矩；水平控制線以室內(nèi)施工標準水平線為依據(jù)，垂直控制線以水平線套方，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在墻面上縱橫每隔四塊磚彈控制線以控制方正。有墻裙的應(yīng)把墻裙上口線彈出。預(yù)排時，應(yīng)注意除排列方法中必要的1/2磚外,同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排

82、在次要部位。</p><p>　　面磚在鋪貼過程中要先經(jīng)過篩選、試鋪后正式鋪貼，安放時，塊材四角應(yīng)同時落下，用木錘敲擊木墊板，發(fā)現(xiàn)空殼，及時掀起，用砂漿補實。板塊間要求接縫嚴密，并在鑲鋪后1～2晝夜進行干水泥擦縫。</p><p><b>　　質(zhì)量標準</b></p><p>　　材料品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求，無裂紋，無掉角和缺楞，與基層粘

83、結(jié)牢固無空鼓，表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。</p><p>　　第三章 編制單位工程施工進度計劃</p><p><b>　　3.1施工進度計劃</b></p><p>　　3.1.1 施工準備工作 </p><p><b>　　現(xiàn)場的“三通一平 </b></p><

84、p>　　施工現(xiàn)場場地基本平整，按建設(shè)單位所給的水源、電源進行線路設(shè)置，并在現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)一些臨時建筑作為生產(chǎn)、生活設(shè)施。 </p><p>　　現(xiàn)場施工道路根據(jù)現(xiàn)場所處的位置利用城市永久道路，進場入口留置在永久道路旁。 根據(jù)施工現(xiàn)場需用機械設(shè)備的額定功率和數(shù)量，并考慮施工高峰時機械設(shè)備同時使用的情況，照明用電按施工用電量的10%考慮，總用電量為二者之和。 </p><p>　　經(jīng)計算施工

85、用水量和生活用水量之和小于消防用水量，故總用水量按消防用水量考慮。 </p><p>　　3.1.2 工期計劃安排 </p><p>　　根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學(xué)、負責(zé)和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用235個日歷天完成本次施工任務(wù)，比定額工期提前10天。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時穿插，其

86、分階段控制計劃如下： </p><p>　　(1) 地上主體工程計劃120天，裝修工程計劃80天，零星工程5天，室外工程計劃30天。 </p><p>　　(2) 主體結(jié)構(gòu)施工完后，插入由下而上進行粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進行外裝飾，屋面結(jié)束后進行室內(nèi)精裝修。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進行，設(shè)備安裝施工等及時穿插，相互創(chuàng)造條件，密切配合。</p><p>　　3.

87、1.3工期目標 </p><p>　　總工期安排240個日歷天。工程采用網(wǎng)絡(luò)計劃穿插，實行科學(xué)平行、交叉、流水施工，合理的部署各項施工資源，在施工力量、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配制上做到優(yōu)化合理，確保在要求工期內(nèi)超額完成各項工作。 具體計算結(jié)果如下：</p><p><b>　　裝 修 工 程 量</b></p><p>　　注：裝修工程量I都占27

88、%，II都占73%。</p><p>　　由于計算過程中，結(jié)果取值均偏大，導(dǎo)致天數(shù)總和過于保守，因此，這里取I部施工進度為10天。同理，I部2～5層施工進度分別為10天、10天、10天、9天；II部1～6層施工進度分別為20天、18天、16天、16天、16天、15天。</p><p>　　3.1.4編制橫道計劃圖</p><p>　　3.2主要勞動力及機械設(shè)備的供應(yīng)

89、計劃</p><p>　　(1) 施工勞動力安排計劃</p><p>　　表4-2-1：基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工時主要勞動力一覽表</p><p>　　3.2.2施工機械需用計劃</p><p>　　(1) 施工設(shè)備布置</p><p>　　在工程施工中，施工機械的選擇與施工至關(guān)重要，機械配置合理與否將直接影響施工進度及工程

90、質(zhì)量。</p><p>　　(2) 主要施工機械配備計劃 </p><p>　　表4-2-4：土建工程主要施工設(shè)備需用計劃</p><p>　　表4-2-5：水電工程主要施工設(shè)備需用計劃表</p><p>　　第四章 施工平面圖</p><p><b>　　施工場地平面圖</b></p&g